[实用新型]千斤顶式组件拆卸台

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝机械辅助设备技术领域，尤其是一种用于拆卸纺丝组件的拆卸台。

背景技术

在化纤生产行业中，纺丝组件是纺丝的必备部件，直接影响纺丝质量的好坏。纺丝组件拆卸的传统方法一般都是人工拆卸，等组件降到常温后大力敲打组件，才能达到拆卸的目的。由于纺丝组件内部充满纺丝熔体，纺丝组件的内部压力很大，往往人工拆卸需要长时间的大力敲击，才能达到拆卸的目的，不仅费时费力，而且可能导致纺丝组件的损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，拆卸方便且不会损伤纺丝组件的拆卸台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种千斤顶式组件拆卸台，具有机架，所述机架上设有煅烧炉，煅烧炉包括炉盖和工作室，炉盖上设有排气口，工作室外设有保温棉，所述工作室内壁两侧装有加热管，工作室内设有料框，所述工作室底部设有废料收集斗；所述机架设有固定模板，机架下方设有千斤顶，千斤顶上设有活塞杆，所述机架上在活塞杆的正对位置设有活塞孔。

进一步地，所述煅烧炉外侧设有控制器。控制器控制加热管工作，将工作室温度升至500℃，纺丝组件内部充满的纺丝熔体可以熔融，熔融的熔体进入废料收集斗，这样可以缓减纺丝组件的内部压力，这样易于纺丝组件的拆卸。

进一步地，所述工作室内壁开设有卡槽，料框两侧设有连杆，连杆嵌入卡槽。

进一步地，所述加热管为不锈钢U型加热管。

进一步地，所述保温棉为硅酸铝棉隔热保温棉。

进一步地，所述千斤顶上设有手柄。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，制造方便，成本低，操作不仅快速方便而且不会损伤纺丝组件，节省人力物力，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.机架，2.炉盖，3.工作室，4.保温棉，5.加热管，6.料框，7.排气口，8.废料收集斗，9.控制器，10.固定模板，11.活塞孔，12.活塞杆，13.千斤顶，14.手柄。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的千斤顶式组件拆卸台，具有机架1，机架1上设有煅烧炉，煅烧炉包括炉盖2和工作室3，炉盖2上设有排气口7，工作室3外设有保温棉4，工作室3内壁两侧装有加热管5，工作室3内设有料框6，工作室3底部设有废料收集斗8；机架1设有固定模板10，机架1下方设有千斤顶13，千斤顶13上设有活塞杆12，机架1上在活塞杆12的正对位置设有活塞孔11；煅烧炉外侧设有控制器9；工作室3内壁开设有卡槽，料框6两侧设有连杆，连杆嵌入卡槽；千斤顶13上设有手柄14。

工作时，将待拆卸的纺丝组件放入料框6，关闭炉盖2，启动控制器9，设定加热温度500℃，保温时间200分钟；加热管5工作加热，将工作室3温度升至500℃，保温200分钟；操作控制器9关闭加热管5，冷却工作室3的温度；取出纺丝组件放入固定模块10；转动手柄14使千斤顶13上的活塞杆12通过活塞孔11向上运动，达到将纺丝组件拆卸的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。