[实用新型]一种用于连续模中的拉伸模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯杯制造领域，具体的说是涉及一种用于生产LED灯杯中钣金桶形拉伸件的连续模中的拉伸模块。

背景技术

LED灯杯中的钣金件一般为桶形拉伸件，通常采用模具冲压而成，而模具一把会选用连续模。传统的拉伸做法是在下模板中放置垫块以限制拉伸的高度，并在下模设置一圈顶料销，在开模后将料带顶起，使料带高于下模模面进行送料。然而顶料销的设置会大量占用模板的空间，需加大模板尺寸才能对其它零件进行放置，无形中增加了模具成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于连续模中的拉伸模块，以实现降低模具成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于连续模中的拉伸模块，所述连续模包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下背板、下模座和下托板，所述拉伸模块包括拉伸冲头、下模板镶块、垫块和顶料机构，所述拉伸冲头的固定端固定在所述上夹板上，其工作端穿过所述止挡板和脱料板，所述下模板镶块固定在所述下模板中，所述下模板镶块中线割有容置通孔，所述垫块位于所述容置通孔中，所述下垫板对应所述垫块处线割有通槽，所述顶料机构设置在所述垫板的底部并推动垫块在容置通孔和通槽中移动。

优选的，所述顶料机构包括等高螺丝、等高套筒和弹性元件，所述等高套筒套在所述等高螺丝上，所述等高螺丝倒锁在所述垫块的底部，所述等高套筒的直身部从所述下背板中穿过，所述弹性元件的一端与所述等高套筒连接，另一端穿过所述下模座与所述下托板连接。

优选的，所述弹性元件为红色弹簧。

优选的，所述拉伸冲头通过螺栓正锁在所述上夹板上。

优选的，所述上模座对应所述螺栓处开设有直径大于所述螺栓端部的让位孔。

优选的，所述拉伸冲头固定端的直径大于其工作端的直径。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于连续模中的拉伸模块，通过在垫块的底部设置顶料机构，使垫块不仅仅起限制拉伸高度作用，还起到将拉伸的部分顶出下模面的作用。将顶料机构设计在垫块下方，不会占用模板的横向空间，实现了降低模具成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于连续模中的拉伸模块的打开示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于连续模中的拉伸模块的闭合示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的拉伸模块在连续模中的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种用于连续模中的拉伸模块，连续模包括上模和下模，上模包括从上至下依次设置的上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14和脱料板15，下模包括从上至下依次设置的下模板16、下垫板17、下背板18、下模座19和下托板20，拉伸模块包括拉伸冲头21、下模板镶块22、垫块23和顶料机构，拉伸冲头21的固定端固定在上夹板13上，其工作端穿过止挡板14和脱料板15，下模板镶块22固定在下模板16中，下模板镶块22中线割有容置通孔，垫块23位于容置通孔中，下垫板17对应垫块23处线割有通槽，顶料机构设置在垫板的底部并推动垫块23在容置通孔和通槽中移动。

顶料机构包括等高螺丝24、等高套筒25和弹性元件26，等高套筒25套在等高螺丝24上，等高螺丝24倒锁在垫块23的底部，等高套筒25的直身部从下背板18中穿过，弹性元件26的一端与等高套筒25连接，另一端穿过下模座19与下托板20连接。

弹性元件26为红色弹簧，采用弹簧力较大的弹簧不仅能够顺利地将拉伸部分顶出下模面，而且能够保证拉伸底部平整及拉伸高度精准。

拉伸冲头21通过螺栓27正锁在上夹板13上，上模座11对应螺栓27处开设有直径大于螺栓27端部的让位孔28。

拉伸冲头21固定端的直径大于其工作端的直径，以方便于对拉伸冲头21的工作端进行尺寸修整。

本实用新型通过在垫块23的底部设置顶料机构，使垫块23不仅仅起限制拉伸高度作用，还起到将拉伸的部分顶出下模面的作用。将顶料机构设计在垫块23下方，不会占用模板的横向空间，实现了降低模具成本的目的。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。