[实用新型]一种用于更换道门圈防止飞溅的保护工装有效
| 申请号: | 201420481427.3 | 申请日: | 2014-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN204053631U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
| 发明(设计)人: | 张展;施艺;许胜宇 | 申请(专利权)人: | 沪东中华造船(集团)有限公司 |
| 主分类号: | B23Q11/08 | 分类号: | B23Q11/08 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 张宁展 |
| 地址: | 200129 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 更换 道门 防止 飞溅 保护 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及船舶建造技术领域,特别是涉及到一种用于更换道门圈防止飞溅的保护工装。
背景技术
目前建造的各类船舶中,由于各种原因会造成道门圈安装规格错误的现象。这样会造成水密,油密,风雨密等密性保护存在隐患,因此需要对道门圈进行更换。而在更换过程中,飞溅极易造成道门圈周围油漆的破坏从而影响生产进度。需要采用相应的保护措施进行有效的防护。
为了减少在更换道门圈时对其周围油漆涂层的破坏,从而提高生产效率,缩短建造周期,通常采用一些特殊的保护工装。
传统的防止飞溅保护方法是:在需要更换的道门圈背面铺设三防布,从而对其油漆涂层进行防飞溅保护。
但是在更换道门圈时,由于三防布和道门圈的距离太近,极易造成飞溅熔透三防布从而破换油漆的现象。因此在传统的保护方法下,道门圈周围的油漆仍会受到很大的破坏,这样既浪费了三防布,又起不到有效的保护作用。并且涂层破坏以后,如若压载舱油漆破坏率超过2%,需重新喷砂涂漆,这样就会大大影响生产进度,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种用于更换道门圈防止飞溅的保护工装,提高更换道门圈的效率,减少油漆的破损,节约建造资源,缩短建造周期。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种用于更换道门圈防止飞溅的保护工装,其特点在于,包括四根空心圆杆、第一套筒、第二套筒、调整螺杆、椭圆形平板、档板和四根短圆杆;
所述的四根空心圆杆一端相互垂直的固定在所述的第一套筒上,另一端分别连接所述的短圆杆;
所述的第二套筒固定在所述的椭圆形平板的中央,所述的档板呈椭圆状固定在所述的椭圆形平板的周缘,所述的调整螺杆的一端依次穿过所述的第一套筒和第二套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)采用三防布进行保护时,根据现场经验,压载舱油漆破坏率会超过2%,这样就会大大增加成本,影响生产效率。在使用了本实用新型后,油漆破坏率降至很低,有效的降低了成本,提高了生产效率。
2)充分利用废旧的余料,节约了资源,提高了钢材利用率,降低了成本。
3)安装方便,操作简易,并且可以充分循环利用,进一步降低了成本,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型用于更换道门圈防止飞溅的保护工装的结构示意图。
图中,1——空心圆杆 2——第一套筒 3——调整螺杆 4——平板 5——挡板 6——第二套筒 7——短圆杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不应以此限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1,图1是本实用新型用于更换道门圈防止飞溅的保护工装的结构示意图,如图所示,一种用于更换道门圈防止飞溅的保护工装,包括四根空心圆杆1、第一套筒2、第二套筒6、调整螺杆3、椭圆形平板4、档板5和四根短圆杆7;
所述的四根空心圆杆1一端相互垂直的固定在所述的第一套筒2上,另一端分别连接所述的短圆杆7;
所述的第二套筒6固定在所述的椭圆形平板4的中央,所述的档板5呈椭圆状固定在所述的椭圆形平板4的周缘,所述的调整螺杆3的一端依次穿过所述的第一套筒2和第二套筒6。
本实用新型的具体操作过程如下:
在更换道门圈前,先将平板、挡板、第二套筒组成的结构放入道门圈内;再将空心圆杆、第一套筒、短圆杆组成的结构放置在道门圈四周;然后将调整螺杆插入第一套筒,并且进行适当的调整,使其顺利旋入在道门圈内部的第二套筒;最后利用调整螺杆将平板、挡板、第二套筒所组成的结构提升至与道门圈紧密贴合。
在更换道门圈时,由于道门圈的四周已经被本实用新型保护,切割的飞溅大部分将会被挡住,从而有效的保护了道门圈四周油漆的完整性。
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