[实用新型]一种膨胀剂熟料双螺杆式破碎机有效
申请号: | 201420481098.2 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN204147962U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 付爱民;周志恒 | 申请(专利权)人: | 广东粤盛特种建材有限公司 |
主分类号: | B02C19/22 | 分类号: | B02C19/22 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 朱盛华 |
地址: | 516820 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膨胀 熟料 螺杆 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿物料破碎机械,具体涉及一种膨胀剂熟料双螺杆式破碎机。
背景技术
随着混凝土外加剂领域的发展,膨胀剂的应用范围越来越广,需求量越来越大,膨胀剂的加入能大大提高混凝土的抗裂能力。膨胀剂的销量逐年提高,而生产效率的高低直接影响到膨胀剂的产量。
熟料破碎过程是膨胀剂整个生产过程中的一个环节,熟料破碎程度的好坏直接影响到磨机的粉磨效率,从而影响到膨胀剂的产量。目前常用的有颚式破碎机及锤式破碎机,颚式破碎机及锤式破碎机存在振动大、电耗高、噪音大、物料飞溅、安全性差等问题,给生产带安全隐患,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状,旨在提供一种运行稳定,不会产生物料破碎时飞溅的现象,安全性好、生产成本低、效益高、刚性强,稳定性好的膨胀剂熟料双螺杆式破碎机。
本实用新型的实现方式为,一种膨胀剂熟料双螺杆式破碎机,机壳上有进料口,下有出料口,机壳固定在支架上;轴承底座支架设有槽型孔,每个槽型孔内设有一对可供可移动轴承底座水平滑动的滑动轴承;可移动轴承底座通过穿过槽型孔的螺丝固定在轴承底座支架上;电机与变速器相连,变速器与轴联器相连,装在机壳内的主动螺杆通过轴承与轴联器相连;分别与主动螺杆、承动螺杆连接的轴承器外套传动齿轮,两传动齿轮相啮合。
粗熟料从进料口进入本实用新型后,通过两螺杆的转动将粗熟料剪切、碾压、破碎成较小颗粒从出料口出来,减少了大颗粒物料对磨机的磨损,提高粉磨效率。
本实用新型有以下优点:
1)采用双螺杆结构,刚性强,运行稳定,能通过机壳内部双螺杆的转动来剪切、碾压熟料,以实现熟料颗粒从大到小的连续破碎;
2)出料口熟料颗粒大小变化的要求,双螺杆间隙可调,可以根据生产需要及时对工艺进行调整,节约时间和成本。
3)双螺杆间的间隙从进料口到出料口逐渐减小,有效地解决了颚式破碎机及锤式破碎机的振动大、电耗高、噪音大、物料飞溅、安全性差等问题,减少了粉尘产生,同时不会产生物料破碎时飞溅的现象,安全性好;大大降低了使用成本,提高了安全性和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,
图2是图1的A-A向剖视图,
图3是双螺杆在机壳中的安装图,
图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面参照附图详述本实用新型。
参照图1、2、3、4,机壳6上有进料口5,下有出料口9,机壳固定在支架11上。轴承底座支架10设有槽型孔16,每个槽型孔16内设有一对可供可移动轴承底座水平滑动的滑动轴承14。可移动轴承底座8通过穿过槽型孔的螺丝15固定在轴承底座支架10上。电机1与变速器2相连,变速器与轴联器3相连,装在机壳内的主动螺杆12通过轴承4与轴联器相连。分别与主动螺杆12、承动螺杆13连接的轴承器外套传动齿轮7,两传动齿轮相啮合。
本实用新型在轴承底座支架10设有槽型孔16,每个槽型孔16内都设有一对滑动轴承14,可移动轴承底座通过在滑动轴承上的水平滑动来对螺杆间的距离进行微调,可移动轴承底座在滑动轴承上的水平滑动距离为0-10mm。
参照图2、3,双螺杆12、13被机壳包裹其中,双螺杆中的承动螺杆13与机壳6内表面留有5-15mm的间隙。主动螺杆12、承动螺杆13之间的间隙从进料口到出料口从15-25mm到5-15mm,逐渐减小。间隙需小于熟料的尺寸。
本实用新型采用双螺杆,螺杆间隙可调的设计,能通过机壳内部双螺杆的转动来剪切、碾压熟料,以实现熟料颗粒从大到小的连续破碎。本实用新型刚性强,稳定性好;可根据破碎物料颗粒大小要求来调节螺杆间隙,节约时间和成本;双螺杆被机壳包裹呈全封闭状态,减少了粉尘产生,同时不会产生物料破碎时飞溅的现象,安全性好。
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