[实用新型]一种自动取盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒箱生产加工领域，特别指一种自动取盖机。

背景技术

回收的啤酒包装纸箱，经过割箱机处理后，都需要将纸箱盖取下，以便后续生产加工，传统技术一般采用人工取纸箱盖，人工取纸箱盖生产效率低，一方面需增加人力，另一方面纸箱上残留的尖锐的破碎玻璃瓶口会损伤工人，导致发生工伤的机会。实际生产中，每条经过割箱机(45000箱/小时)处理后的啤酒包装纸箱，需配3名工人进行人工取纸箱盖。一个年产50万吨的中型啤酒厂，回收的啤酒包装纸箱约20％。因此，采用现有的取盖方式，能耗大，工人的劳动强度大，工作效率低，不适于现代工业化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种低能耗、生产效率高、稳定性好、操作及维护简便的自动取盖机，将原来人工取纸箱盖这项工作转为机械化生产，并且能满足多种瓶型多种箱型生产的自动取盖机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种自动取盖机，包括机架、输箱组件、掀盖调整组件、导盖护板及吹盖组件，其中上述输箱组件包括机体及输送带，机体固定设置在机架上，机体内部为空腔结构，输送带设置在机体内部，输送带上放置纸箱，输送带向前运动将纸箱带至导盖护板处；上述导盖护板设置在机体上，导盖护板顶住纸箱的箱体使箱体与箱盖错位；上述掀盖调整组件顶住箱盖，并向右推动箱盖，使箱盖与箱体分离；上述吹盖组件设置在箱盖侧部，吹盖组件将分离后的箱盖吹出，以便收集。

优选地，所述的掀盖调整组件包括减速机、调节座及掀盖器，其中上述调节座设置在机体上，减速机设置在调节座上，掀盖器连接减速机，掀盖器顶住箱盖，减速机驱动掀盖器运动，以便掀起箱盖，使箱体与箱盖分离。

优选地，所述的调节座上设有进出手轮及升降手轮，转动进出手轮及升降手轮以便调整掀盖器的位置及掀盖距离，以便适用不同瓶型及箱型的生产。

优选地，所述的导盖护板包括两个，两导盖护板分别设置在箱体的两侧，并顶住箱体的侧壁，导盖护板分别连接调节杆，通过升降调节杆使导盖护板适应不同高度的纸箱生产。

优选地，所述的吹盖组件包括风嘴及涡旋气泵，其中涡旋气泵固定在机架上，风嘴连接涡旋气泵，涡旋气泵将高压气体导入风嘴内，以便吹起箱盖；风嘴的出风口为喇叭式扁平设计以便使涡旋气泵吹出的气体集中在一条线上，增加吹盖效果。

优选地，所述的输箱组件的机体侧部设有收集组件，收集组件包括两侧板及顶板，两侧板连接在机体两侧，顶板设置在两侧板上，形成收集空间，该收集空间与机体内部连通，经吹盖组件吹出的箱盖进入收集空间内。

优选地，所述的收集组件的后部设有输出组件，输出组件将收集组件7中的箱盖输出至打包机处，进行打包。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，通过设计一种自动取盖机，包括机架、输箱组件、掀盖调节组件、导盖护板、吹盖组件、防护组件。导盖护板使啤酒包装箱体与箱盖错位，在利用掀盖调节组件上的电机带动掀盖器掀起错位的纸箱盖，与此同时，吹盖组件上的风机送出的风吹起纸箱盖，使其与啤酒包装纸箱分离。同样的工作现有技术需要四名工人完成，采用本设备仅需一台机器就能完成，本实用新型将原来人工取纸箱盖这项工作转为机械化生产，并且能满足多种瓶型多种箱型的生产，具有低能耗、生产效率高、稳定性好、操作及维护简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动取盖机，包括机架1、输箱组件2、掀盖调整组件3、导盖护板4及吹盖组件5，其中上述输箱组件2包括机体及输送带，机体固定设置在机架1上，机体内部为空腔结构，输送带设置在机体内部，输送带上放置纸箱，输送带向前运动将纸箱带至导盖护板4处；上述导盖护板4设置在机体上，导盖护板4顶住纸箱的箱体A使箱体A与箱盖B错位；上述掀盖调整组件3顶住箱盖B，并向右推动箱盖B，使箱盖B与箱体A分离；上述吹盖组件5设置在箱盖B侧部，吹盖组件5将分离后的箱盖B吹出，以便收集。

掀盖调整组件3包括减速机、调节座及掀盖器，其中上述调节座设置在机体上，减速机设置在调节座上，掀盖器连接减速机，掀盖器顶住箱盖B，减速机驱动掀盖器运动，以便掀起箱盖B，使箱体A与箱盖B分离。