[实用新型]一种钛金属纤维的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属纤维的制造技术，具体地说是钛合金纤维的生产制做技术。

背景技术：

众所周知，钛及其合金具有重量轻、强度大、耐腐蚀、耐热性强等优良特性，是具有广阔发展前景的新型结构材料，被誉为“未来的金属”。目前，钛及其合金不仅应用在航空、宇宙航行工业，且在化工、石油、轻工、冶金、发电等工业领域中也得以广泛应用。

耐腐蚀性强是钛金属的显著特点之一，这是由于它对氧的亲合力特别大，能在其表面上生成一层致密的氧化膜，可保护金属钛不受介质腐蚀。金属钛在大多数水溶液中，都能在表面生成钝化氧化膜，如，在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中均具有很好的稳定性，较现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。但是，如果若在某种能连续溶解钛表面氧化膜的介质中时，例如，钛在氢氟酸、浓的或热的盐酸、硫酸和磷酸中，由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，钛在这种介质中便会受到腐蚀。而如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时，则钛表面氧化膜便会受到保护，此时钛的稳定就会增加。钛在有机化合物中，除了温度较高下的五种有机酸(甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸)外，都具有非常好的稳定性。因此，钛是石油炼制和石油化工中优良的结构材料，可以用来制作各种热交换器、反应器、高压容器和蒸馏塔等。钛抗海水腐蚀的能力比其它所有金属都好，无论是在静止的或高速流动的海水中，钛都具有特殊的稳定性。因此，钛是海水淡化装置的理想材料，钛在这个领域的应用量将越来越大。然而，钛虽然有其独特的功效，但在过滤与分离中难以发挥作用，关键原因在于：金属钛不能进行纤维集束拉拔，更不能制备出微米级纤维。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于：克服金属钛不能进行纤维集束拉拔的缺点，提供一种能制备出微米级纤维的方法，以扩大钛金属的应用领域，如：先将制备出的超细钛及钛合金纤维，继而利用该超细钛及钛合金纤维制备出具有特殊高性能的过滤材料。

本实用新型是这样实现的：

该钛金属纤维的加工装置，主要由车床和切削刀具组成。切削刀具由刀片、刀杆构成，刀片固定在刀杆上；刀杆固定在车床上。

所述刀杆为弹性材料；刀片为立方氮化硼材料，其前端的前斜面和上平面之间形成3°度角。

工作时，进给向为纵向；切削进给量为0.001mm-0.0015mm；加工件的转速为71-90r/min。

本实用新型工作时，在切削刀具上能产生高频振动，震动频率2000-3000赫兹。高频的产生是靠车床进刀量、加工量和加刀杆的放大作用完成的。

本实用新型之加工装置，通过振动切削------即给刀具(或工件)以适当的方向、一定的频率和振幅的振动，使切削刀具和工件之间发生间断性的脉冲式接触——振动切削，从而实现改善加工切削的效果，具有切削力小、切削热降低、工件表面质量高、切屑处理容易、刀具耐用度提高、加工稳定、生产效率高等优点，可将钛或钛合金加工成超细纤维，纤维丝径达到13μm，此种规格的纤维丝可用于进一步加工成具有特殊高性能的过滤材料——金属纤维烧结毡等，这种过滤材料，过滤精度高、过滤阻力小。

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1、本实施例的刀片示意图

图2、本实施例钛纤维加工装置的构造图

图3、钛纤维的加工原理示意图

图中：1是刀片，2是刀片的上平面，3是刀杆，4是切削刀具，5是压块，6加工件(钛料棒)，7是切削纤维，8是车床，9是刀片的前斜面，。

具体实施方式：

实施例1一种钛超细纤维的加工装置和加工方法

图1为本实施例的刀片形状示意图。刀片1前端的前斜面9和上平面2之间形成3°度角。

图2为本实施例钛纤维加工装置的构造示意图。切削刀具4由刀片1和刀杆3构成，刀片1通过压块5固定在刀杆3上；刀杆3、钛料棒6分别固定在车床上。刀杆3采用弹箦钢制成；刀片1为立方氮化硼材料制成。

图3显示了钛纤维的加工原理

工作时，钛棒料6固定在车床8上被电机带动旋转，刀片1与钛棒料6脉冲式接触，进行切削加工。

刀杆3的长度150mm，刀杆3的宽度20mm；

切削进给量0.001mm-0.0015mm之间；纵向进给；

钛棒料6转速71-90r/min。

本实施例之加工装置，可将钛棒料制备成钛金属纤维-----纤维丝径达到13μm。

本实施例之钛纤维加工的方法，步骤如下：