[实用新型]一种气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压溶液除湿领域，特别涉及一种气液分离器。

背景技术

溶液除湿系统在国内外研究比较多，目前比较成熟的方法都是采用常压加热升温(高温或中温)蒸发，这种方法效率低，而换一种方式采用常温低压蒸发也可以实现这个过程。常温低压蒸发过程必须保证低压状态真空度的相对恒定，并阻止不凝性气体进入常温低压蒸发室内。众所周知，溶液除湿过程中，溶液一定要与空气接触，那么常压下的除湿溶液中就一定会溶解少量空气，这种少量的空气会严重影响溶液的常温低压蒸发，因此必须将溶液与空气分离，以免影响溶液的常温低压蒸发过程。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气液分离器，能够解决除湿溶液中溶解有空气的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气液分离器，包括第一管道、第二管道、控制电路和至少两个气液分离容器；所述气液分离容器的内部为集气室，各气液分离器的上部通过第一管道连通、下部通过第二管道连通；所述第一管道联接有真空泵，该第一管道与真空泵连通的通路上设有第一调节阀；置于起始端的气液分离器连通有溶液入口，该溶液入口联接有第二调节阀；置于末端的气液分离器连通有溶液出口，该溶液出口联接有第三调节阀；所述控制电路用于启闭第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和启停真空泵。

优选的，还包括用于检测集气室内气压的真空压力计，该真空压力计将压力检测信号送至控制电路，控制电路根据压力检测信号控制真空泵的启停。

优选的，所述真空压力计为薄膜式真空压力计。

优选的，还包括用于检测集气室内液位的液位计，该液位计将液位检测信号送至控制电路，控制电路根据液位检测信号控制真空泵的启停。

优选的，所述第一调节阀为真空电磁阀。

优选的，所述第二调节阀和第三调节阀为电动节流阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型气液分离器属于常温低压除湿溶液再生设备的一个部件。溶液除湿的过程是在常温常压下由除湿浓溶液与空气接触实现的。在除湿浓溶液与空气接触的过程中，除湿浓溶液吸收空气中的水蒸气变为除湿稀溶液的同时，会有一定的空气溶入到除湿稀溶液中，这些溶入到除湿稀溶液中的空气会对常温低压溶液再生过程产生严重影响。因此在除湿稀溶液进入低压蒸发室前必须将其除掉。根据空气在溶液中的溶解特性，即在溶液确定的情况下，溶液中空气的溶解度主要与压力和温度有关，在温度不变的情况下，降低溶液的表面压力，就可以将空气与溶液分离。本实用新型根据这一特性，在常温下，采用节流措施降低除湿稀溶液的表面压力(压力接近溶液在蒸发室内的沸点压力)，促使溶解在除湿稀溶液中的空气与除湿稀溶液分离。以保证除湿稀溶液进入常温低压蒸发室蒸发过程中不产生不凝性气体，从而保证蒸发室的真空度，保持常温低压蒸发的连续性，为实现常温低压溶液除湿再生技术创造有利条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记如下：

1、溶液入口；2、一级电动节流阀；3、一次气液分离容器；4、二次气液分离容器；5、二级电动节流阀；6、溶液出口；7、第二集气室；8、薄膜式真空压力计；9、真空电磁阀；10、真空泵；11、液位计；12、第一集气室；13、第一管道；14、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型如图1所示，所述的气液分离器包括第一管道13、第二管道14、控制电路、一次气液分离容器3和二次气液分离容器4；所述一次气液分离容器3的内部为第一集气室12，所述二次气液分离容器4的内部为第二集气室7，一次气液分离容器3与二次气液分离容器4的上部通过第一管道13连通、下部通过第二管道14连通，其中第二管道14为弯折状，以使得第二管道14的上端口的设置位置要高于下端口的设置位置；所述第一管道13联接有真空泵10，该第一管道13与真空泵10连通的通路上设有真空电磁阀9；所述一次气液分离容器3的中部连通有溶液入口1，该溶液入口1联接有一级电动节流阀2；所述二次气液分离容器4的下部连通有溶液出口6，该溶液出口6联接有二级电动节流阀5。

另外，本实用新型还包括用于检测集气室内气压的薄膜式真空压力计8，该薄膜式真空压力计8将压力检测信号送至控制电路，控制电路根据压力检测信号控制真空泵10的启停。