[实用新型]一种热成型机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种热成型装置，具体地说，是涉及一种热成型机。

背景技术

热成型机通常用于将塑料物料制作、加工成各种塑料制品。现有的热成型机包括机架，机架上设置有加热装置和压制成型的动模和定模，将需要加工的材料进行加热后，通过动模和定模压制成型，结构复杂，并且只能压制跟模具相关的产品，在需要加工其他产品时，需要同时更换动模和定模，更换麻烦，降低了加工效率；还有的热成型机是通过真空吸塑成型，通过负压使加热的材料进入模具成型，不在材料上施加压力，有时成型效果不好。

发明内容

 本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、更换模具方便、成型效果好的热成型机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来达到的：一种热成型机，包括机架，所述机架的下部设置有加热装置，所述机架的上部设置有工作台，所述工作台上部设置有与其相配合的硅胶板，所述硅胶板与工作台之间具有密闭的空腔，所述空腔与真空泵连接。

作为一种优选方案，所述工作台上部设置有固定框，所述硅胶板固定在固定框上。

作为一种优选方案，所述固定框的一侧与机架铰接。

作为一种优选方案，所述固定框的周向设置有固定件和压紧钳，所述压紧钳分别与固定框和固定件固定连接。

作为一种优选方案，所述固定件为管状固定件或者板状固定件。

作为一种优选方案，所述机架与固定框之间设置有液压撑杆。

作为一种优选方案，所述机架上部的周向设置有多个拉紧钳。

作为一种优选方案，所述加热装置包括两个加热板，两个加热板的两端分别通过连接臂连接，所述连接臂的一端与其中一个加热板铰接，所述连接臂的另一端与另外一个加热板连接，其中一个加热板与机架之间设置有驱动加热板升起或落下的气缸。

作为一种优选方案，所述加热板的每端连接臂的数量为两个。

作为一种优选方案，所述机架上设置有电气箱和控制箱。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：使用时，可以通过加热装置对材料进行加热，将硅胶板打开，将模具放置在工作台上，然后将加热好的材料放置在工作台上，将硅胶板闭合使硅胶板和工作台形成空腔，然后通过真空泵抽真空，硅胶板在真空力下，发生变形压紧加热好的材料，等冷却后既得成品，本专利只需要一个成型模具即可，模具直接放置工作台上即可，不需要固定，结构简单，使用方便，通过真空对材料施加压力，材料成型效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型中一种热成型机的结构示意图；

附图2为附图1侧视图；

附图3为附图1中固定框、硅胶板的剖视图；

附图4为放置模具产品成型的结构示意图。

图中：

1-机架；2-气缸；3-电气箱；4-控制箱；5-下加热板；6-上加热板；7-真空泵；8-连接管；9-连接臂；10-压紧钳；11-固定件；12-连接座；13-拉紧钳；14-固定框；15-硅胶板；16-工作台；17-合页；18-液压撑杆；19-模具；20-加工件；21-空腔。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种热成型机，包括机架1，机架1的下部设置有加热装置，机架1的上部设置有工作台16，工作台16上部设置有与其相配合的硅胶板15，硅胶板15与工作台16之间具有密闭的空腔21，空腔21与真空泵7连接。

工作台16上部设置有固定框14，硅胶板15固定在固定框14上，固定框14形状为矩形，中间为通孔。

固定框14的一侧与机架1铰接，固定框14通过合页17与机架1铰接，合页17为可调合页。

硅胶板15为可变形的硅胶板，本专利中采用进口高抗损硅胶板，此硅胶板使用寿命长，拉伸率可达700%，工作温度为-40℃-240℃。

固定框14的周向设置有固定件11和压紧钳10，压紧钳10分别与固定框14和固定件11固定连接。

固定件11为管状固定件或者板状固定件，本实施例中采用管状固定件，固定件11横截面为正方形，中间空心。

硅胶板15通过压紧钳10和固定件11压紧在固定框14上，固定框14闭合时，固定框14周向处的硅胶板15与工作台16形成密封连接，硅胶板15与工作台16之间形成空腔21。

通过压紧钳10和固定件11可以实现快速更换硅胶板15。