[实用新型]移动式离心泵有效
申请号: | 201420478998.1 | 申请日: | 2014-08-23 |
公开(公告)号: | CN204025085U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 赵军正 | 申请(专利权)人: | 台州阳光电机泵业有限公司 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/00;F16M3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 离心泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵,更具体地说,它涉及一种移动式离心泵。
背景技术
目前,在化工生产中,为了满足工艺条件的要求,需要将流体从一处送到另一处,这就需要为流体提供能量的设备,使流体获得压力能和动能,需要使用离心泵,由于泵体的重量,为了能方便移动离心泵常常会在泵体底部设置滑轮,但是传统的滑轮不能收缩,这样在使用离心泵的时候泵体稳定性差,离心泵容易移动。
申请号为201420013814.4的中国专利公开了一种可移动式离心泵,包括带有固定螺孔的底座、泵体、叶轮和电机,底座上设有至少4个用于支撑起离心泵的可收缩滑轮,底座呈U形且U形开口朝下设置,可收缩滑轮包括支撑架、轮子,轮子可转动地设置在支撑架上,底座相对于安装泵体的另一端的内壁上固定连接地设有储轮部,支撑架设有转轴,储轮部内壁上设有与转轴转动配合的转动孔,转动孔的直径大于转轴的直径,支撑架相对轮子的另一端构成固定端,储轮部内壁上设有与固定端相适应的定位槽。这样的设置有效解决了上述问题。
该专利存在的不足之处在于:在一些颠簸不平的路面上移动离心泵的时候,支撑架上端与储轮部内壁固定不稳定,容易在移动的时候出现转轴翻转轮子收缩到储轮部内的现象;在翻转回缩轮子的时候需要一个个翻转,操作起来非常不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种移动式离心泵,该移动式离心泵有效解决了在移动时轮子容易出现回缩的问题,且在翻转轮子的时候操作起来简单方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种移动式离心泵,包括底座、泵体、叶轮和电机,所述的泵体和电机设在底座一端,所述的电机上设有主轴,所述叶轮设置于所述泵体内并与所述主轴的一端连接,所述主轴上设置有机械密封,所述底座底部两侧均设有导轮组件,所述导轮组件包括第一转轴和两个支架杆,所述支架杆相对定底座另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子,所述两支架杆分别通过第一转轴与底座铰接,所述第一转轴分别转动地穿设在底座内,所述底座上分别设有供支架杆上下翻转的缺口,所述两支架杆之间设有联动翻转的联动板,所述两第一转轴一端分别延伸至底座外,所述任一第一转轴相对底座外的侧壁上固定地套设第一齿轮,所述底座侧壁上设有第二转轴,所述第二转轴与底座转动连接,所述第二转轴上固定地套设有与第一齿轮形状大小相同的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述两第一转轴相对第一齿轮一端分别套设有链条轮,所述两链条轮之间设有联动的链条,所述任一导轮组件与底座之间设有固定支架杆的限位开关。
本实用新型优选的:所述限位开关包括插杆,所述缺口侧壁上设有收纳插杆的回缩槽,所述插杆滑动地设置在回缩槽内,所述支架杆上竖直地设有两个可与插杆一端卡接的卡槽,所述插杆相对卡槽另一端设有拨块,所述拨块延伸至底座外,所述底座侧壁上设有与回缩槽相通的滑移槽,所述插杆与回缩槽底壁之间设有压紧弹簧。
本实用新型优选的:所述底座上端面上设有抵压块,所述抵压块设置在相对链条的另外一侧,所述抵压块相对链条的另一侧与底座端面相齐平。
本实用新型优选的:相对设置限位开关一侧的第一转轴端面上设有手柄。
本实用新型优选的:所述底座底部设有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第二转轴上固定地套设有与第一齿轮形状大小相同的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,两第一转轴相对第一齿轮一端分别套设有链条轮,两链条轮之间设有联动的链条,在需要翻转回缩轮子的时候,只要通过翻转一侧的第一转轴就可以使两侧的导轮组件都翻转上去,不需要一个个地翻转去翻转轮子了,使翻转轮子的时候操作起来简单方便;轮子翻转朝下后再通过限位开关将支架杆与底座固定住,这样在移动离心泵的时候,有效解决了轮子容易出现翻转回缩的现象。
附图说明
图1为本实用新型移动式离心泵实施例的正视图;
图2为图1中底座的立体图;
图3为图2中A-A的局部剖视图。
附图标记:1、底座;2、泵体;3、叶轮; 4、机械密封;5、主轴;6、电机;7、导轮组件;71、支架杆;72、轮子;73、第一转轴;74、缺口;75、联动板;76、第一齿轮;77、第二转轴;78、第二齿轮;79、链条轮;8、链条;9、限位开关;91、插杆;92、回缩槽;93、拨块;94、卡槽;95、滑移槽;96、压紧弹簧;10、抵压块;11、减震垫;12、手柄。
具体实施方式
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