[实用新型]一种金属板刻字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种金属板刻字机。 

背景技术

传统的金属刻字机在刻刀安装后就用来在金属板上刻字，且施加在金属板上的作用力是固定的，不可以根据实际的需要进行调整，刻出来的字深度和样式较为单一。因此，需要提出一种可以根据实际的刻字的需要实时的调整施加的作用力的装置，以适应各种不同类型的刻字的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属板刻字机，解决传统的刻字机不可以实时的调整作用在金属刻字板上的作用力的问题。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种金属板刻字机，包括主机架，还包括从所述主机架的内壁的表面起凹设于所述主机架的主体内的滑槽、滑动的设置于所述滑槽内的压板、从所述压板的上端面起卡设于所述压板的主体内的施力座、从所述施力座的上端起沿着所述施力座的轴向穿设于所述施力座内的传动轴、设置于所述传动轴的上端的加力板、旋设于所述加力板的上端且靠近所述加力板的边缘设置的加力装置、设置于所述加力板的上端且靠近所述加力板的中间设置的监测装置、设置于所述压板的下端的刻刀、设置于所述主机架的内腔的下部的底座、旋设于所述底座的侧壁上的调节轮、旋设于所述底座的上端的支撑轴、沿着所述支撑轴的轴向设置于所述支撑轴的上端的加工基板和从所述加工基板的上端面起凹设于所述加工基板的主体内的板材槽；所述滑槽沿着所述主机架的高度方向设置，在所述滑槽内沿着其长度方向设置有第一滑动导轨，所述第一滑动导轨的远离所述主机架且与所述主机 架的侧壁平行的第一侧壁为平面，处于所述第一侧壁的两侧的侧壁为第一圆弧曲面，所述第一圆弧曲面凹向所述主机架的侧壁；所述第一圆弧曲面的曲率半径大于等于1厘米，且小于等于3厘米；所述加力装置包括第一旋转轴和固定在所述第一旋转轴的上端的第一旋转手柄，在所述第一旋转轴的外壁上螺旋的设置有第一螺旋安装外螺纹；在沿着垂直于所述加力板的端面的方向于其主体内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔的内壁上螺旋的凹设有与所述第一螺旋安装外螺纹相适应的第一螺旋安装内螺纹；从所述加力板的下端面起沿着垂直其端面的方向于其主体内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁上凸设有第一安装卡持件，所述第一安装卡持件沿着所述第二安装孔的长度方向设置；在所述传动轴上从其外表面起沿着其径向于其主体内凹设有与所述第一安装卡持件相适应的第一安装卡槽，所述第一安装卡槽沿着所述传动轴的轴向设置；在所述传动轴的远离所述加力板的一端于其外壁上凸设有第一螺旋安装卡接件；所述传动轴的数量大于等于2,且小于等于4；所述施力座包括从其上端面起沿着其轴向穿设于其主体内的第三安装孔，沿着所述第三安装孔的径向于所述第三安装孔的侧壁内凹设有第一螺旋安装卡槽。 

其中，所述压板包括从所述压板的上端面起沿着垂直于所述压板的端面的方向穿设于所述压板的主体内的第一施力孔和从所述压板的下端面起凹设于所述压板的主体内的刻刀槽；所述第一施力孔为横截面积变化的圆柱孔；所述第一施力孔包括沿着其轴向设置的第一孔段和与所述第一孔段同轴的第二孔段，所述第一孔段处于所述第一施力孔的靠近所述加力板的一端，所述第二孔段处于所述第一施力孔的远离所述加力板的一端；所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径大；所述刻刀槽的侧壁相对于所述压板的下端面倾斜设置，所述刻刀槽的侧壁与所述压板的下端面所成夹角大 于等于120°，且小于等于150°；所述刻刀槽的底部向着所述压板的主体方向凹设有第一卡位槽，所述第一卡位槽的侧壁为圆弧曲面，所述第一卡位槽从所述压板的底部向着所述刻刀槽的侧壁方向延伸，并且与所述刻刀槽的侧壁相切。 

其中，所述刻刀包括刻刀主体、设置于所述刻刀主体上端的第一卡位件和从所述刻刀主体的下端起凹设于所述刻刀主体内的文字磨具槽；所述刻刀主体为立方体结构；所述第一卡位件为半圆柱结构且与所述第一卡位槽相适应，所述第一卡位沿着所述刻刀主体的长度方向凸设于所述刻刀主体上；所述文字磨具槽沿着所述刻刀主体的长度方向设置于所述刻刀主体的下端面上，所述文字磨具槽的向着所述刻刀主体方向凹设的深度值大于等于0.1毫米，且小于等于4毫米。 

其中，所述加工基板包括从其下端面起沿着垂直其端面的方向穿设于其主体内的第一支撑安装孔，于所述第一支撑安装孔的侧壁内沿着其圆弧侧壁螺旋地凹设有第一支撑安装螺纹；在所述主机架的侧壁内凹设有第二滑槽，所述加工基板沿着所述第二滑槽的长度方向设置于所述第二滑槽内。