[实用新型]一种切板机位置检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种切板机位置检测装置。

背景技术

传统的剪切机在对板材进行剪切时是靠操作工人的经验来确定板材的位置的，因此裁剪出来的板材的尺寸通常不一致，不能够满足高精度剪切的需要。因此，有必要提供一种可以在进行剪切时对板材的位置进行检测的位置检测装置，以提高剪切的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切板机位置检测装置，解决传统的切板机不能够进行位置检测的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切板机位置检测装置，包括主机架、设置于所述主机架的上端的第一子机架、设置于所述第一子机架的上端的检测室和设置于所述检测室的上端的第二子机架，还包括设置于所述第一子机架内的第一驱动装置、设置于所述第一子机架的一侧的侧壁上的第一安装装置、从所述第一安装装置的上端面起旋设于所述第一安装装置内的第一刀座、卡设于所述第一刀座的上端的第一切刀、设置于所述检测室内的位置检测探头、设置于所述第二子机架内的第二驱动装置、沿着所述第二子机架的高度方向嵌设于所述第二子机架的侧壁内的移动导轨、滑动的设置于所述移动导轨上的第二安装装置、从所述第二安装装置的下端面起旋设于所述第二安装装置内的第二刀座、卡设于所述第二刀座的下端的第二切刀和嵌设于所述第一子机架的侧壁内的控制面板；所述控制面板上设置有开启装置、显示装置、执行按钮和关闭装置；所述位置检测探头设置于所述检测室的内腔的靠近所述第一切刀的一端处；所述检测室与所述控制面板电连接；所述控制面板分别与所述第二驱动装置和所述第一驱动装置电连接；所述第二子机架的侧壁内沿着其长度方向凹设有第二安装卡槽，所述移动导轨卡设于所述第二安装卡槽内；所述移动导轨包括导轨基座、从所述导轨基座的侧壁的表面开始凹设于所述导轨基座内的卡位槽、从所述移动导轨的远离所述第二子机架的一侧的侧壁的表面开始凹设于所述移动导轨的主体内的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽和所述第三滑槽处于所述第二滑槽的两侧且关于所述第二滑槽对称；所述第一滑槽和所述第三滑槽的尺寸一致，其横截面均为三角形，所述第一滑槽的两个侧壁所成夹角大于等于20°，且小于等于60°；所述第二滑槽的横截面为等腰梯形，其侧壁与其尺寸较小的底面所成夹角大于等于120°，且小于等于150°；所述卡位槽的个数为2，且分别设置于所述导轨基座的两侧，所述卡位槽沿着所述移动导轨的长度方向设置。

其中，所述位置检测探头包括设置在所述检测室的内壁上的第一固定件、设置于所述第一固定件的远离所述检测室的内壁的一端的第一调节环、设置于所述检测室的内壁上的第二固定件、设置于所述第二固定件的远离所述检测室的内壁的一端的第二调节环和穿设置于所述第二调节环内的传感器；在所述第一固定件的端部设置有第一卡扣，所述第一调节环上设置有与所述第一卡扣相适应的第二卡扣；在所述传感器的尾端凸设有第一固定轴，安装后所述第一调节环套设在所述第一固定轴上。

其中，所述检测室包括设置于其端部的检测孔；所述检测孔从所述检测室的侧壁开始向着所述检测室的内腔方向凹设；安装后所述传感器与所述检测孔在所述检测室的轴向的方向上对齐。

其中，所述第二安装装置包括第二安装装置主体、从所述第二安装装置主体的下端面起穿设于所述第二安装装置主体内的装刀槽、设置于所述第二安装装置主体的与所述移动导轨相接触的一侧的侧边卡齿、第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨；所述第一滑轨和所述第三滑轨的横截面为三角形，安装后所述第一滑轨与所述第一滑槽相适应，所述第二滑轨与所述第二滑槽相适应，所述第二滑轨与所述第二滑槽相适应；所述侧边卡齿的个数为2，且分别设置于所述第一滑轨和所述第三滑轨的外侧。

本实用新型的优点在于：