[实用新型]电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻加热油炉，尤其涉及一种电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉，在浸入绝缘导热油中密闭的盛水热吸收部件和电阻加热部件间建立导热通道，提高热能的传递效率。

背景技术

目前，2.5kv~220kv电压等级大功率电阻加热油炉的热吸收部件与电阻加热部件，一般都是浸在同一壳体内绝缘导热油中，将电阻加热部件所产生的热能，通过绝缘导热油耦合传递给热吸收部件输出，存在的缺点是，被电阻加热部件加热的高温导热油和经用水做导热介质的热吸收部件吸热后降温的低温导热油之间没有建立隔离通道，造成在热能传递过程中，有些高温导热油还没有到达热吸收部件做功前，就被相遇的低温导热油吸热降温，降低了电阻加热油炉的热传导效率。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题而提供一种电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉，在盛满绝缘导热油的电阻加热油炉壳体内热吸收部件和电阻加热部件间设热油隔离层，建立导热油做功通道。

本实用新型的技术方案如下：

一种电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉，它包括有壳体、电阻加热部件、接口法兰组、热吸收部件、电源接入部件，其特征在于：在热吸收部件和电阻加热部件之间设置热油隔离层；电阻加热部件由平板钢化玻璃、绝缘底座、电阻丝组成；壳体由金属板制成圆柱形结构，端口安装同材质的球形封头。

所述的电源接入部件是由安装在球形封头壳体上电压等级为2.5kv~220kv的绝缘套管、引入电极组成。

所述的绝缘导热油由能满足电阻加热器施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给热吸收部件的液体构成。

所述的热吸收部件是设有热水输出法兰、冷水输入法兰的能承受循环水压力、由金属及导热良好的高分子材料制成的封闭腔体。

所述的接口法兰组是安装在壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰、头孔法兰，溢油法兰、泄油法兰、热水输出法兰和冷水输入法兰。

本实用新型的优点如下：

    本实用新型电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉是燃煤热源厂在电网谷期从电网获取电能，转换成热能后直接并入热力网供暖，实现“风电、火电互补”“核电、火电互补”，提高风电、核电上网率，减少火电机组燃煤消耗的理想设备。在热吸收部件和电阻加热部件之间建立稳定的热循环通道提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉结构示意图。

图中，1、壳体，2、电阻丝，3、封闭腔体，4、测量探头法兰，5、头孔法兰，6、热油隔离层， 7、溢油法兰，8、球形封头，9、热水输出法兰，10、冷水输入法兰，11、平板钢化玻璃，12、绝缘套管，13、泄油法兰，14、引出电极，15、绝缘底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉是由壳体1、电阻加热部件、接口法兰组、热吸收部件、电源接入部件组成，在热吸收部件和电阻加热部件之间设置热油隔离层6；电阻加热部件由平板钢化玻璃11、绝缘底座15、电阻丝2组成；壳体1由金属板制成圆筒形结构，端口安装同材质的球形封头8。电源接入部件是由安装在壳体1的球形封头8上电压等级为2.5kv~220kv的绝缘套管12、引入电极14组成。绝缘导热油由能满足电阻加热部件施加的额定工作电压绝缘要求，并能将电阻加热部件上产生的热能稳定传递给热吸收部件的液体构成。如植物油、矿物油、合成油、复敏绝缘液等。热吸收部件是设有热水输出法兰9、冷水输入法兰10的能承受循环水压力、由金属及导热良好的高分子材料制成的封闭腔体3，所用材料如金属板材、金属盘管、高分子盘管等。接口法兰组是安装在壳体上的满足工作需要的功能接口，包括有测量探头法兰4、头孔法兰5，溢油法兰7、泄油法兰13、热水输出法兰9和冷水输入法兰10，通过各功能接口法兰的连接使高效电阻加热油炉，稳定工作。

本实用新型电压等级为2.5kv~220kv的电阻加热油炉首先连接法兰组使高效电阻加热油炉具备工作状态；安装在盛满导热油壳体内中心的电阻加热部件上的电阻丝2通电后发热使导热油升温，高温导热油沿着热油隔离层6上升至端口处后沿着壳体内壁与热油隔离层6之间的间隔由上至下逐步降温运行，设在壳体内壁与热油隔离层6之间的封闭腔体3的外壁接触高温导热油，使封闭腔体3内的循环水由下至上逐步升温运行，完成热交换。