[实用新型]一种纸浆破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸加工，具体是一种纸浆破碎装置。

背景技术

在造纸企业中，浆料的粉碎输送是重要的环节，长期以来由于纸浆物料粉碎不彻底导致的输送中机器卡死现象屡见不鲜，输送浆料的纸浆泵时造纸生产中的关键设备，纸浆泵必须不卡不堵，出浆流畅，粉碎不彻底导致的长纤维和片状物是泵卡死的罪魁祸首。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸浆破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸浆加工装置，包括纸浆粉碎机、纸浆收集箱和纸浆泵，所述纸浆粉碎机机台上平面安装粉碎装置，粉碎装置下方设有动力装置，动力装置上安装有滚刀电机，滚刀电机外设置驱动电机轮固定安装在滚刀电机上，驱动电机轮通过皮带连接滚刀轴带轮，滚刀轴带轮安装在粉碎装置外侧，通过轴固定连接设置在粉碎装置内部的横向切削滚刀，两个大齿轮与纵向刀具通过轴固定安装在粉碎装置同一竖直平面上；所述纸浆收集箱通过管道2分别连接纸浆粉碎机和纸浆泵；所述纸浆泵包括进料口、出料口、前耐磨衬、后耐磨衬和泵轴，泵轴一端延伸出泵体外部，泵轴另一端在泵体内部安装有叶轮，前耐磨衬和后耐磨衬相互间隔并分别环绕叶轮设置，出料口32设置在泵体上方；所述前耐磨衬上沿径向方向形成有4个切割槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向刀具与横向切削刀的切削速度比为1:28，保证切削过程中不会出现漏切、切削不均的现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述相邻切割槽之间夹角为90°，用于对通过纸浆中的长纤维及其他片状物的切割，保证出料均匀，有效防止叶轮堵塞现象的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在处理纸浆物料时，先通过粉碎机经纵向横向两种破碎切割处理，使加工后的纸浆物料均匀，适合后续加工，再经过纸浆泵对物料进行切割，纸浆泵内的前耐磨衬上增设了切割槽，能迅速将经过的长纤维及粗浆进行有效切割，保证浆料顺利排出，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中纸浆粉碎机的结构示意图。

图3为本实用新型中纸浆泵的结构示意图。

图4为本实用新型中纸浆泵前耐磨衬的主视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种纸浆加工装置，包括纸浆粉碎机1、纸浆收集箱2和纸浆泵3，所述纸浆粉碎机1机台上平面安装粉碎装置4，粉碎装置下方设有动力装置5，动力装置5上安装有滚刀电机15，滚刀电机外设置驱动电机轮16固定安装在滚刀电机上，驱动电机轮通过皮带连接滚刀轴带轮13，工作时滚刀电机转动，使驱动电机轮通过皮带传动带动滚刀轴带轮转动，滚刀轴带轮安装在粉碎装置4外侧，通过轴固定连接设置在粉碎装置4内部的横向切削滚刀（图中未标注），两个大齿轮14与纵向刀具（图中未标注）通过轴固定安装在粉碎装置1同一竖直平面上，并采用齿轮转动使各自带动的纵向刀具同速反向啮合转动，同时与横向切削滚刀配合，完成对纸浆物料的切割工作，动力装置4设置纵向刀具与横向切削刀的切削速度比为1:28，保证切削过程中不会出现漏切、切削不均的现象；粉碎装置4通过输送带12连接安装在机台上的送料转轴11，物料通过输送带12进入粉碎装置4；

所述纸浆收集箱2通过管道21、管道22分别连接纸浆粉碎机1和纸浆泵3，纸浆收集箱内注入清水使经纸浆粉碎机加工后的物料混合，便于纸浆泵3的处理；

所述纸浆泵3包括进料口31、出料口32、前耐磨衬33、后耐磨衬34和泵轴35，泵轴36一端延伸出泵体外部，能够通过外部发动机驱动旋转，泵轴另一端在泵体内部安装有叶轮35可跟随泵轴旋转带动从进料口31进入的物料，前耐磨衬33和后耐磨衬34相互间隔并分别环绕叶轮 35设置，形成纸浆通道，浆料通过叶轮高速旋转产生的压力被吸入泵体，经过纸浆通道，在离心力的作用下被甩出出料口32，出料口32设置在泵体上方；所述前耐磨衬33上沿径向方向形成有4个切割槽39，相邻两个切割槽之间夹角为90°，用于对通过纸浆中的长纤维及其他片状物的切割，保证出料均匀，有效防止叶轮堵塞现象的发生。