[实用新型]固井球座

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工程中的固井领域，尤其涉及一种固井球座。 

背景技术

随着石油工业的发展和油田的开发，大位移井越来越多，如何保证这些复杂井的尾管固井质量是现场作业者面临的一大难题。 

目前，国内尾管固井工具通常为液压尾管悬挂器。在固井过程中，为了封堵压力通道，产生液压力坐挂悬挂器，需要进行投球憋压作业。而固井球座作为外部球体的落座短节，其性能直接影响到整个尾管固井的质量。现有常规的尾管固井工艺在固井管串排列上，通常是把固井球座的位置设计在尾管串的底部。 

其中，尾管固井工艺的管柱配置沿井臂自上而下依次是：送入工具、悬挂器、尾管串、固井球座、浮箍和浮鞋。固井球座安装于尾管串的底部，作为尾管固井的压力系统，其随着尾管工具入井，并下于浮箍、浮鞋的上部。固井球座内部设有剪切座，该剪切座用于与外部球体配合以进行憋压。 

在固井作业中，固井球座内部的剪切座在憋压后断裂，断裂后的剪切座在自身重力的作用下往下跌落，并落于浮箍上。由于浮箍的上端没有保护装置，断裂后的剪切座砸向浮箍后会对浮箍造成冲击和损伤，从而影响浮箍的性能，使浮箍在施工过程中的可靠性降低，进而影响固井施工的质量。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种固井球座，其能够有效防止憋压断 裂后的剪切座对浮箍造成损伤，增强了浮箍在施工过程中的可靠性，保证了整个固井施工的质量。 

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供以下技术方案： 

固井球座，包括球座主体，所述球座主体包括剪切座，用于与外部球体配合以进行憋压，其特征在于，所述固井球座还包括球篮座； 

所述球篮座与所述球座主体连接，以使两者保持相对固定，所述球篮座设有容置槽，用于容置憋压断裂后的剪切座。 

优选地，所述剪切座的下端插入所述球篮座的容置槽，所述剪切座的下端与所述容置槽的槽壁滑动配合。 

优选地，所述球篮座包括球篮和球篮帽，所述球篮的上端与所述球座主体可拆装连接，所述球篮的下端与所述球篮帽可拆装连接。 

优选地，所述球座主体还包括球座内芯； 

所述球座内芯设有内腔，所述球座内芯的下端与所述球篮座的上端可拆装连接，所述球座内芯的内腔连通所述球篮座的容置槽； 

所述剪切座固设于所述球座内芯的内腔。 

优选地，所述剪切座包括剪切座主体和支撑臂； 

所述剪切座通过所述支撑臂固设于所述球座内芯的内腔； 

所述剪切座主体设有定位槽；所述定位槽，用于容置所述外部球体，所述定位槽的槽壁在憋压时与所述外部球体密封连接，所述定位槽的一端连通所述球座内芯的内腔，所述定位槽的另一端连通所述球篮座的容置槽。 

优选地，所述球座内芯的内腔包括限位槽，所述限位槽的侧壁与所述球篮座的上端螺纹连接，所述剪切座的支撑臂设于所述限位槽的底面与所述球篮座的上端面之间，且其两端分别抵触所述限位槽的底面和所述球篮座的上端面。 

优选地，所述支撑臂的外形轮廓形状呈环形。 

优选地，所述球座主体还包括碰压座，所述碰压座的下端与所述球座内芯的上端可拆装连接，所述碰压座设有供外部球体穿过的过孔，所述碰压座的过孔连通所述球座内芯的内腔。 

优选地，所述球座主体还包括球座外壳，所述球座外壳套设于所述球座内芯外部，所述球座外壳与所述球座内芯固定连接。 

优选地，所述球座内芯的外表面包括第一工作面和第二工作面，所述球座内芯的第一工作面与所述球座外壳螺纹连接，所述球座内芯的第二工作面与所述球座外壳之间通过水泥固定连接。 

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果： 

因为在固井球座上设置有球篮座，该球篮座设有容置槽，剪切座在憋压断裂后落入球篮座的容置槽内，可以有效防止剪切座跌落到浮箍并对浮箍造成损伤，从而提高了浮箍在施工过程中的安全使用系数，保证了固井施工的质量。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的固井球座与外部球体的分解视图； 

图2是图1中A处的放大结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。