[实用新型]高温微风产生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风焊技术领域，特别涉及一种高温微风产生装置。

背景技术

对于热风焊来说，一般的焊枪都是通过电热丝对气体加温，且通常采用大风量的热风，例如10L/min、20L/min，甚至100L/min。因此，虽然电热丝与喷咀是分体结构，互相并不导热或者导热效果一般，但是由于风量较大，气体很快通过喷咀，受喷咀温度影响较小，温度基本不会下降。

但是，在某些场合，例如较小零部件的焊接，如果风量过大，会使得周围零件受损，因此，必须降低风量至微风，一般为0.1L/min～2L/min。随着风量的降低，气体的流动速度变慢，因此气体通过喷咀的时间增加。由于喷咀的温度比电热丝低，气体在通过喷咀的过程中，会有一部分热量被喷咀带走，即气体将会对喷咀加温，气体自身温度降低，无法达到需要的高温温度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高温微风产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温微风产生装置，包括进气组件、加热组件、出气组件和气体加热通路，所述进气组件具有热风进口，所述出气组件具有热风出口，所述气体加热通路连通所述热风进口与热风出口，所述出气组件包括热风咀，所述加热组件包括电磁感应加热器和加热管，所述电磁感应加热器套设于加热管外，所述加热管与热风咀导热连接，所述气体加热通路至少有一部分分布于电磁感应加热器与加热管之间。

所述加热管与热风咀为一体结构。

所述加热管一端穿设在热风咀中，所述电磁感应加热器与加热管之间具有孔隙，所述孔隙连通电磁感应加热器与加热管之间的气体加热通路和热风出口。

所述热风咀一端面开设有通孔，所述加热管一端穿设在热风咀的通孔中，所述孔隙分布于所述通孔外周。

所述出气组件还包括连接管，所述加热管套设在连接管外部，所述连接管连通所述热风进口与热风出口，即连接管的内部通路也可以成为气体加热通路。

所述连接管远离所述热风出口的一端设有激光头，所述激光头发射的激光从所述热风出口穿出。

所述激光头通过玻璃与所述连接管定位。

所述连接管为分段结构。

所述连接管为两段结构，分为靠近所述热风进口的第一连接管和靠近所述热风出口的第二连接管，所述第一连接管和第二连接管通过套设于所述第一连接管和第二连接管外的定位套连接，所述定位套外周具有凹槽，所述凹槽连通所述定位套的上下端面。

所述进气组件还包括设置在热风进口的铝块，所述铝块与连接管靠近所述热风进口的一端气路连接。

所述电磁感应加热器外还套设有外罩。

为了更好地对装置内部散热，顶部设有风扇。

本实用新型的有益效果是：

1、有一部分气体加热通路分布于电磁感应加热器与加热管之间，增大了气体与加热器的接触面积，一方面使得电磁感应加热器和加热管表面的热量能够被气体带走，提高了加热效率；另一方面使得电磁感应加热器和加热管能够很好地降温，提高使用寿命。

2、加热管与热风咀导热连接，即热风咀与加热管温差最小，不会使经过的气体降温，保证气体的加热温度。

3、采用电磁感应加热器，可以使加热管与主体加热器分开，将加热管与热风咀做成一体结构，方便更换热风咀，且降低使用成本。

4、中间连接管可以成为气体加热通路，可以进一步提高加热效率，并且能够设置激光对位装置，实现小零件的准确焊接。

5、连接管分段，可以将靠近热风出口的连接管与加热管和热风咀共同做成一可更换部件，便于更换且节约使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例组装后的结构示意图。

图3是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例的剖视图。

图4是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例中加热风咀的结构示意图。

图5是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例中加热风咀的剖视图。

图6是本实用新型的高温微风产生装置最优实施例中定位套的结构示意图。