[实用新型]新型油墨存储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型油墨存储罐。 

背景技术

在现有的技术中在油墨的存储和管理中还应遵循先入先出的原则，即先购入的油墨最先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用，目前使用的储罐只有普通的存储功能，无法保证陈料先用。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型油墨存储罐，克服了现有技术中的不足。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型油墨存储罐，包括罐体,罐体顶面上具有开口，罐体顶面具有灌装锥型桶,灌装锥型桶的底面和顶面均为开放面，灌装锥型桶的底面面积小于顶面面积，灌装锥型桶的内腔与罐体顶面上的开口连通； 

灌装锥型桶的顶面上具有盖体； 

罐体内部靠下的部位具有斜板，斜板将罐体内腔分为上、下两层，罐体侧面具有出料口，出料口位于斜板低点处，出料口与罐体内部位于斜板上部的空间贯通，出料口处具有橡胶塞； 

罐体内部具有导流板，导流板的上表面为斜面，导流板的上边沿固定于罐体顶面的开口边沿，导流板的下边沿延伸至斜板高点处的上方。 

进一步，罐体内位于斜板下方的腔体为真空腔。 

进一步，灌装锥型桶的外侧具有凹点，盖体内侧具有凸点，凸点和凹点配合使盖体与灌装锥型桶卡接。 

进一步，还包括塑料软盖，塑料软盖位于盖体下方。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，更加方便；具有结构简单，加工成本低、保证先进先出等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图； 

图2是储罐内部结构剖视示意图； 

图中：1-罐体；2-灌装锥型桶；3-盖体；4-出料口；5-橡胶塞；6-塑料软盖；7-斜板；8-真空腔；9-导流板。 

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种新型油墨存储罐，包括罐体1,罐体1顶面上具有开口，罐体1顶面具有灌装锥型桶2,灌装锥型桶2的底面和顶面均为开放面，灌装锥型桶2的底面面积小于顶面面积，灌装锥型桶2的内腔与罐体1顶面上的开口连通； 

灌装锥型桶2的顶面上具有盖体3； 

罐体1内部靠下的部位具有斜板7，斜板7将罐体1内腔分为上、下两层，罐体1侧面具有出料口4，出料口4位于斜板7低点处，出料口4与罐体1内部位于斜板7上部的空间贯通，出料口4处具有橡胶塞5； 

罐体1内部具有导流板9，导流板9的上表面为斜面，导流板9的上边沿固定于罐体1顶面的开口边沿，导流板9的下边沿延伸至斜板7高点处的上方。油墨从灌装锥型桶2处灌装入罐体1内，由导流板9引至斜板7的高点，重力作用使油墨由斜板7的高点流至低点，这样保证了陈料永远存积于出料口4处，使用时打开橡胶塞5即可将陈料引出，新料从灌装锥型桶2处进入罐体内。 

罐体1内位于斜板7下方的腔体为真空腔8。真空腔8使罐体内腔与地面隔绝传热，启动保温作用，避免油墨在低温下粘稠度过高，不易流动。 

灌装锥型桶2的外侧具有凹点，盖体3内侧具有凸点，凸点和凹点配合 使盖体3与灌装锥型桶2卡接。 

还包括塑料软盖6，塑料软盖6位于盖体3下方。塑料软盖6启动进一步密封的作用。 

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。