[实用新型]谐振腔结构及其腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种谐振腔结构及其腔体滤波器。

背景技术

目前，在现有的同轴腔体滤波器、双工器和多工器中，谐振杆多是用螺钉安装在腔体上，对于低频段的应用，谐振杆可能还要带帽子(如图5)。因为谐振杆是用整块材料加工出来的，因此杆子越粗越长，成本越高，尤其是戴帽子的这种，成本更高。

同时，目前腔体滤波器多是用一种直的金属调谐螺杆实现对腔体频率的调节。通过调节螺杆深入腔体或谐振杆内的深度来改变每个谐振器上加载电容量的大小，从而使谐振频率得到改变。对于低频段应用，谐振杆的调谐效果不是很明显，经常会出现假杆或短路，而且调谐的频率范围较小。

综上可知，现有谐振腔结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种谐振腔结构及其腔体滤波器，克服传统滤波器谐振杆成本高的缺点，同时，可以显著增大谐振杆频率调谐范围，有利于批量生产，尤其对低频段应用更为有效。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种谐振腔结构，包括：腔体、谐振杆、调谐螺杆、调谐盖板，所述谐振杆包括上谐振杆、下谐振杆，所述下谐振杆固定连接所述腔体，且与所述腔体固接为一体，调谐螺杆的底端设置有圆盘，所述调谐盖板穿设所述调谐螺杆；

在所述腔体上设置有调谐盖板，所述上谐振杆端部设置有第二圆盘，且所述上谐振杆对准安装在所述下谐振杆上，所述调谐盖板与所述腔体固定。

根据本实用新型所述的谐振腔结构，所述调谐螺杆与所述调谐盖板螺纹连接。

根据本实用新型所述的谐振腔结构，所述调谐盖板通过螺钉与所述腔体固定。

根据本实用新型所述的谐振腔结构，所述上谐振杆通过螺钉与所述下谐振杆固定。

本实用新型还提供一种包括上述谐振腔结构的腔体滤波器。

本实用新型通过用一组新型的谐振杆和调谐螺杆代替了传统的的谐振杆与调谐螺钉，降低了成本，增大了频率调谐范围，大大避免了假杆或短路现象的出现，以利于批量生产。

附图说明

图1是本实用新型谐振腔结构及其腔体滤波器的调谐腔结构示意图；

图2是本实用新型谐振腔结构及其腔体滤波器的调谐螺杆示意图；

图3是本实用新型谐振腔结构及其腔体滤波器的上调谐杆示意图；

图4是传统腔体滤波器谐振腔的谐振杆结构示意图；

图5是传统腔体滤波器谐振腔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种谐振腔结构及其腔体滤波器，克服传统滤波器谐振杆成本高的缺点，同时，可以显著增大谐振杆频率调谐范围，有利于批量生产，尤其对低频段应用更为有效。

一种谐振腔结构，如图1～4所示，包括：腔体5、谐振杆、调谐螺杆3、调谐盖板4，所述谐振杆包括上谐振杆1、下谐振杆2，所述下谐振杆2固定连接所述腔体5，且与所述腔体5固接为一体，调谐螺杆3的底端设置有圆盘31，所述调谐盖板4穿设所述调谐螺杆3；

在所述腔体5上设置有调谐盖板4，所述上谐振杆1端部设置有第二圆盘11，且上谐振杆1对准安装在所述下谐振杆2上，所述调谐盖板4与所述腔体5固定。

进一步地，所述调谐螺杆3与所述调谐盖板4螺纹连接。所述调谐盖板4通过螺钉与所述腔体5固定。所述上谐振杆1通过螺钉与所述下谐振杆2固定。所述下谐振杆2和腔体5的材料为同一金属材料。将谐振杆分为上下两个部分，通过合理的选择金属材料，使得下谐振杆2较长并和腔体5同一材料，这样就可以和腔体5连在一起，和腔体5一起成型，不需额外增加成本。同时上谐振杆1长度非常短，直的调谐螺杆3设置为一端带盘的螺杆(见图2)，以增大调谐范围

将上谐振杆1安装在与腔体5相连的下谐振杆2上，将调谐螺杆3从调谐盖板4下方穿入，再用螺钉将调谐盖板4与腔体5固定在一起即可。通过微调调谐螺杆3进入腔体5的深度，即可实现很宽范围的频率调谐。

基于上述谐振腔结构，本实用新型还提供了同轴腔体滤波器、双工器和多工器，不再赘述。

综上所述，本实用新型通过用一组新型的谐振杆和调谐螺杆代替了传统的的谐振杆与调谐螺钉，降低了成本，增大了频率调谐范围，大大避免了假杆或短路现象的出现，以利于批量生产。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。