[实用新型]甜面酱蒸煮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种甜面酱蒸煮机。

背景技术

随着食品加工自动化应用越来越广泛，自动化程度不断提高，对食品加工机械的要求越来越高。甜面酱是豆鼓等食品中发酵的重要原料，甜面酱的蒸煮过程关系到豆鼓的品质。传统的蒸煮已经不能满足现代社会对食品的需求。随着甜面酱的蒸煮机在生产中的广泛应用，一些结构上的不足逐渐显现。在甜面酱蒸煮过程中需保证甜面酱的均匀、快速、口感要好。现在市面上使用的甜面酱蒸煮机采用横筒结构，开口用压板形式，使用立式搅拌刀片，蒸汽和水进口在横筒上面，这就使甜面酱得品质不能得到保证。比如：甜面酱结团、夹生、操作复杂、操作人员容易受伤，成本较高、拆装不变，清洗不方便等。

发明内容

针对以上问题，本实用新型公开甜面酱蒸煮机，该甜面酱蒸煮机生效率提高了，同时解决了目前易结团现象，且便于刀片的拆洗更换。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：甜面酱蒸煮机，包括垂直设立的缸体、设置于缸体内的搅拌结构、动力设备；

所述缸体整体呈圆柱体形状，其顶部设有进料孔、进水孔，进料孔孔径越来越小，其横截面为倒等腰梯形，进水孔有两个，分别设置在进料孔左右两侧，缸体下端还设有进气孔和出料口，两者左右对应设置；

所述搅拌结构为两对搅拌片，每对搅拌片左右对应焊接固定在轴套上，两对搅拌片分上下结构设置，整体俯视呈十字形，轴套通过螺钉固定在转动轴上，转动轴通过缸体底部开设有的孔与动力设备连接；

所述动力设备为一电机。

所述缸体容积为刚好装入25KG面粉。

所述进气孔与蒸汽管道连接。

本实用新型的有益效果表现在以下几个方面：

一．通过调研市面上常用袋装面粉规格为25kg，以此设计缸体大小，舍弃了面粉称重时间。

二．不同于其他蒸煮机，本机在缸体上表面增设了一个进水口，在使用中，双进水口可加快进水速度，提高了生产效率。

三．摒弃了市面上常用的横筒结构，根据重力原理，采用竖筒形式，利于甜面酱的搅拌和面粉的铺匀。

四．在缸体进料口采用一定倾斜，利于将溢出面粉人工送入缸体内，通过保证水、面比例，以确保甜面酱的浓稠度。

五．将进气口设置在缸体底部，可方便现场蒸气管布管，也可使蒸汽快速充溢整个缸体，能在40秒中完成50斤面粉蒸煮。

六．采用双套筒搅拌刀片，将搅拌刀片采用上下分布结构，不仅有利于快速搅拌和匀，也方便搅拌刀片的装卸与清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参阅图1：甜面酱蒸煮机，本实用新型中缸体1采用竖直圆筒设计，整体呈圆柱形。

在缸体1顶部，开设了进料孔6、进水孔7。其中，进料孔6孔径从上至下缩小，使得进料孔截面呈倒等腰梯形，该设计有利于将溢出面粉送入缸体1内。进水孔7为两个，分别设置在进料孔6左右两侧，相对现有设备而言，增设了一个进水孔7，加快了进水速度，提高了效率，同时两处进水也有利于面粉与水的更快混合和搅拌均匀。

缸体1下端设有出料口10和进气孔8，进气孔8设置在缸体1下端方便了现场蒸汽管道的布线，同时由于热空气上升的原因，从下端引入蒸汽，蒸汽在上升过程中，使得面粉和水混合后更均匀受热。

本实用新型中对搅拌片4还进行了重新设计，搅拌片4共两对，每对搅拌片4左右对应焊接固定在轴套3上，同时两对搅拌片4分上下设置，两对搅拌片4之间形成垂直距离间隔，从而能更快速的搅拌和匀。搅拌片4与轴套3之间采用焊接使其形成一体，增强了其受力强度，同时通过焊接形式，达到叶片和轴套套的无缝连接，减少了螺栓的使用，不仅减轻了搅拌片4重量，还利于其冲洗清洁，降低了细菌的繁殖。

作为优选，不同于均匀刀片厚度结构，本实用新型中搅拌片4的截面采用渐进式，并倾斜焊接在套筒上，搅拌片4均与平面呈15只30°的角，在工作时不仅增加了搅拌接触面积，减小了旋转时的阻力，还大大提高了搅拌的均匀度，防止面粉结团。

轴套3通过螺钉连接固定在转动轴2上，转动轴2通过电机带动转动。