[实用新型]液晶玻璃基板横切机的导向轮手动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产设备，尤其涉及一种用于液晶玻璃基板横切机的导向轮手动调节装置。

背景技术

在液晶玻璃基板的生产过程中，导向轮手动调节装置的作用就是引导玻璃，让玻璃按照工艺要求的位置向下流动，如果达不到工艺要求，则会对玻璃的应力产生影响。导向机构的另一个作用就是辅助掰板，减小掰板过程中玻璃的晃动幅度。

工艺要求单面的上下两个导向轮与玻璃之间的距离要保持一致。为了减小玻璃的晃动幅度和应力的稳定，玻璃的两个面都有导向轮机构，因此该种装置实际上是左右对称的。

现有导向机构是通过改变伸缩部气缸前后的位置，实现调节部靠近或远离玻璃。

现有导向机构在伸缩部没有设并列的滑道，伸缩部带动调节部来回运动时，稳定性差且有抖动现象。在靠近玻璃时，由于调节部有抖动现象，偶尔会有撞击玻璃的现象发生。在正常生产时，由于设备自身的震动，调节部也会随着震动。

现有导向机构的调节部由基座、导向轮、导轮座组成。由于结构的简单和不合理性，它没有单轮调节和消除撞击力的功能 。

因此现有的导向机构对减小玻璃的晃动量很有限，不能保证导向轮起到缓冲作用。调整不方便，不利于生产。

在生产中，由于玻璃板在向下流动的过程中会发生晃动或偏移，造成横切机的导向轮位置在实际生产中调整非常频繁，同时还必需具有一定的精度，因此现有的导向机构调整难度较大，无法满足工艺要求，达到稳定生产的目的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于液晶玻璃基板横切机的导向轮手动调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：液晶玻璃基板横切机的导向轮手动调节装置，包括伸缩部和调节部； 

伸缩部包括气缸、平板、连接杆、滑杆、滑道；气缸固定在平板上面，气缸活塞通过连接杆与滑杆连接；滑道固定在平板正面且滑杆可在滑道上滑动；

调节部包括基座、调节螺杆、螺杆支架、导轨、滑块、压缩弹簧、圆轴、导轮座、导向轮；基座上固定螺杆支架和导轨，滑块与导轨滑动连接，调节螺杆的后部与螺杆支架转动连接且调节螺杆的前部与滑块螺接，调节螺杆可拉动滑块在导轨上移动；并列的两根圆轴依次穿过滑块、压缩弹簧与导轮座，滑块与导轮座之间用压缩弹簧撑开，圆轴两端用螺帽固定；导向轮通过轴承与导轮座连接；

滑杆与基座连接。

作为优选，滑道设为并列的双轨滑道，保证了气缸带动调节部快速移动时的稳定性。

作为优选，基座垂直设置，在同一基座上以其中心线上下对称设置两组导向轮，即在基座的一侧设置了上下两组导向轮，而且两组导向轮能够单独调节，满足上下导向轮距离玻璃基板的精度要求。

作为优选，调节螺杆尾端有旋钮，旋钮上开有凹槽，可以方便地拧动螺杆进行调节。

作为优选，螺杆支架由上下两个分体通过螺栓连接组成，上下分体在相互连接处各开一个半圆形缺口，上下分体连接后的半圆形缺口拼成一个用于穿过调节螺杆的圆形孔；调节螺杆后部设有一圈凹槽，凹槽直径与螺杆支架的圆形孔相适配且调节螺杆可在圆形孔内转动。

作为优选，滑杆前端穿入基座的连接孔并以螺栓锁紧固定，通过螺栓可以调节并固定导向轮伸出的距离。

作为优选，导向轮的边缘套有用以缓冲的O形胶圈。

本实用新型的有益效果是：

更精确地调整导向轮与液晶玻璃基板之间的距离，更好地起到导向作用。最大程度的减小掰断机器人掰板时的玻璃晃动量，稳定玻璃的品质。消除调节部抖动和撞击玻璃的现象。本实用新型结构简单合理且易于实现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型液晶玻璃基板横切机导向轮手动调节装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型液晶玻璃基板横切机导向轮手动调节装置实施例的伸缩部结构示意图。

图3是本实用新型液晶玻璃基板横切机导向轮手动调节装置实施例的调节部正面结构示意图。

图4是本实用新型液晶玻璃基板横切机导向轮手动调节装置实施例的调节部反面结构示意图。

图中，1-气缸，2-平板，3-连接杆，4-滑杆，5-滑道，6-螺栓、7-基座、8-螺杆支架、9-调节螺杆、10-导轨、11-滑块、12-圆轴、13-弹簧、14-导向轮、15-导轮座。

具体实施方式

图1是一种用于液晶玻璃基板横切机导向轮的手动调节装置，由伸缩部和调节部组成。