[实用新型]一种氩气减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体阀，特别涉及一种氩气减压阀。

背景技术

氩气减压器是一种对高压瓶装氩气进行减压和流量控制的装置。目前市场上的减压器分为分体式减压器或两腔室的减压器，而上述减压器结构不紧凑，不具有灵活小巧的特点，对于空间狭小的气瓶口安装较为困难。而现有减压器在密封方面分为硬密封和橡胶软密封，硬密封对减压器的构件加工精度要求高，成本高，而橡胶的软密封极易出现老化且在老化后不易察觉影响使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种氩气减压阀，其为一体式且只有一个阀芯，结构简单，灵活小巧，便于安装，本减压器采用橡胶密封，加工容易且成本低，而阀体上的通气孔既能减少阀芯移动时的阻尼又能监测密封圈的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述氩气减压阀，所述氩气减压阀包括：阀体、设置在所述阀体内的阀芯，所述阀芯为阶梯轴状即阀芯由两个直径不同的圆柱形光轴组成且两个光轴同轴，所述阀体内设有容置所述阀芯的阀腔即所述阀腔为沉孔，所述阀腔中小孔一端的阀体上螺纹连接有连接管，所述连接管端部设有凸缘，所述连接管上套有连接螺帽，所述连接螺帽与所述凸缘配合处设有连接密封垫；所述阀芯小端外圆柱面设有第一密封圈，所述阀腔小孔的内部设有环形槽，所述环形槽与所述阀芯大孔端之间的阀芯小孔内表面设有第二密封圈，所述大孔与所述小孔过渡处的阀体上设有通气孔，所述通气孔上连接有密封检测装置；所述阀芯与所述大孔配合的面设有第三密封圈，所述阀体上可拆卸机械连接有用于封堵所述大孔的盖板，所述盖板中心设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺杆；所述螺杆伸入所述阀腔一端设有调节盘，所述调节盘与大孔配合且所述调节盘与所述大孔配合的表面设有第四密封圈，所述调节盘与所述阀芯之间设有弹簧，所述弹簧被调节盘和阀芯压缩，所述螺杆伸出阀腔一端设有调节手柄；所述阀体上设有连通所述环形槽和所述大孔中部的连通孔，所述阀体上还设有连通所述大孔的出气孔。

上述设计中通过在阀体上开设的沉孔作为阀腔，阀腔内配合有一体的阀芯，其结构简单，体积小巧，能够安装在空间狭小的场合。由于本装置内部结构简单可以在一块原材料上加工而成，本装置能承受较大的压力。本装置上通气孔和与所述通气孔连通的密封检测装置既能减少阀芯移动时的阻尼又能监测密封圈的密封性。

进一步地，所述密封检测装置包括：三通、与所述三通连接的进气单向阀、与所述三通连接的出气单向阀，所述进气单向阀端部设有用于过滤所述进气的空气过滤器，所述出气单向阀端部连通有出气显示装置。所述密封检测装置上的空气过滤器能够防止灰尘进入阀腔污染阀腔和增加阀腔的磨损。所述出气显示装置能够在第二密封圈和第三密封圈处出现泄漏时报警。

进一步地，所述出气显示装置为与所述三通连通的口哨。所述口哨作为显示装置能够使工作人员在视线范围外获知第二密封圈和第三密封圈的密封性。

作为出气显示装置的另一种方案，所述出气显示装置为与所述三通连通的装有四氯化碳的透明塑料管。所述装有四氯化碳的透明塑料管能够在第二密封圈和第三密封圈出现泄漏时出现气泡，便于在嘈杂的工作环境下监测第二密封圈和第三密封圈的密封性。

作为本设计较佳改进，所述环形槽设置在阀芯直径较小一端上，所述阀芯上设有连通所述阀腔上小孔与所述环形槽的连接孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型其为一体式且只有一个阀芯，结构简单，灵活小巧，便于安装，本减压器采用橡胶密封，加工容易且成本低，而阀体上的通气孔既能减少阀芯移动时的阻尼又能监测密封圈的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一种实施方案的结构示意图；

图2是本实用新型中密封检测装置结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施方案的结构示意图。

在图中1.连接螺帽，2.连接管，3.阀体，4.环形槽，5.通气孔，6.密封检测装置，7.第三密封圈，8.出气孔，9.第四密封圈，10.盖板，11.螺纹孔，12.螺杆，13.调节盘，14.弹簧，15.阀腔，16.第二密封圈，17.连通孔，18.第一密封圈，19.连接密封垫，20.凸缘，21.调节手柄，22.大孔，23.小孔，24.阀芯，25.空气过滤器，26.进气单向阀，27.出气显示装置，28.出气单向阀，29.三通,30.连接孔。

具体实施方式