[实用新型]一种管道无损探伤检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，具体是一种管道无损探伤检测仪。 

背景技术

目前，由于各种材质及用途管道国家标准、行业标准、地方标准及企业标准对管道内壁的检测要求，需要检测管道内壁气孔、杂质等缺陷以确保管道产品品质，对于一些现场存在的管道及设备，无法通过现有的仪器进行检测以及无损探伤，而且目前生产企业主要通过剖开管道这种破坏式方式或是通过购买价格昂贵的电子管道检测仪的方式对管道内壁进行检测，不但造成管道产品的浪费，而且需要负担检测仪器的昂贵费用。因此，就需要开发出一种体积小巧、操作实用性强而且检测效果好的无损探伤检测仪，以替代现有检测仪存在的缺点，保证管道不被损坏的情况下，满足现场检测的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单方便、实用性强且检测效果好的管道无损探伤检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种管道无损探伤检测仪，包括轮架、套管、变频电机和单片机，所述轮架的两端均焊接有固定套，固定套上设有多个与固定套垂直的铰座，铰座上通过螺栓铰接有铰柱，铰柱内安装有弹柱，弹柱与铰柱之间设有弹簧，弹柱末端焊接有脚轮座，脚轮座上通过螺母固定有脚轮，所述轮架的中间两侧均安装有前进轮，两个前进轮之间的传动杆上设有传动轮，所述变频电机安装在轮架内，变频电机的输出端设有与传动轮啮合的主动齿轮，所述固定套内安装有套管，套管的前端安装有旋转座，旋转座上安装有多个摄像头，旋转座的前端安装有旋转头，旋转头上安装有γ射线探伤仪，旋转头前端安装有照射灯，所述摄像头通过图像处理器与单片机连接，单片机安装在套管内，套管的末端安装有与单片机连接的USB接口，单片机上连接有无线发射装置、12V电源和开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述铰座设有三个，且均匀垂直固定在固定套上。 

作为本实用新型进一步的方案：所述摄像头设有三个，且均匀安装在旋转座上。 

作为本实用新型进一步的方案：所述照射灯和γ射线探伤仪均连接在单片机上。 

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转座通过套管内的电机驱动进行旋转，电机连接在单片机上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单方便、成本低廉、维修维护费用低，可实用性强，不必剖开管道，即可对管道内壁进行检测，避免材料浪费，节省资源；使用的γ射线无损探伤仪体积小，可以获得被测物体的直观图像，检测效果好，并能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的有关参数，而且检测结果可以直接记录便于长期保存，克服了X射线无损探伤检测装置体积大以及部分无法检测的缺陷。 

附图说明

图1为管道无损探伤检测仪的结构示意图。 

图2为管道无损探伤检测仪的轮架示意图。 

图3为管道无损探伤检测仪的控制原理图。 

图中：1-轮架；2-前进轮；3-套管；4-铰座；5-铰柱；6-弹柱；7-脚轮座；8-脚轮；9-弹簧；10-固定套；11-摄像头；12-旋转座；13-γ射线探伤仪；14-旋转头；15-照射灯；16-传动轮；17-主动齿轮；18-变频电机；19-传动杆。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管道无损探伤检测仪，包括轮架1、套管3、变频电机18和单片机，轮架1的两端均焊接有固定套10，固定套10上均与安装有三个与固定套10垂直的铰座4，铰座4上通过螺栓铰接有铰柱5，铰柱5内安装有弹柱6，弹柱6与铰柱5之间设有弹簧9，弹柱6末端焊接有脚轮座7，脚轮座7上通过螺母固定有脚轮8，使用时撑开铰柱5，使得铰柱5垂直于固定套10并拧紧螺栓上的螺母，将铰柱5紧紧固定在铰座4上，通过弹簧9的作用，脚轮8与管道内壁紧紧接触并固定在管道内，使用结束后松紧螺母，收起铰柱5，缩减检测仪的占用空间。