[实用新型]一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业喷雾干燥塔工艺尾气除尘脱硫技术，具体是指一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统。

背景技术

目前在陶瓷行业中，采用喷雾干燥塔作物料烘干工艺非常广泛，其主要功能是将喷入塔内的浆液状态的物料进行干燥并以固体粉末状态送出。喷雾干燥塔在烘干工艺后会产生大量的烟气，该烟气中含有大量的粉尘、二氧化硫及氮氧化物等污染物。目前由于陶瓷行业大部分生产工艺还相对落后，产生的烟气中粉尘、氮氧化物及二氧化硫的排放浓度远远大于陶瓷行业烟气污染物排放指标标准，故而对陶瓷行业的发展带来瓶颈，也给大气环境带来不可避免的污染及破坏。鉴于此，本案对陶瓷行业污染减排技术进行深入研究，并提出一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统，利用回收烟气中碱性物质作为脱硫剂的除尘脱硫一体化技术，实现喷雾干燥塔工艺的除尘脱硫、节能减排、废水回收等综合效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统，包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉、陶瓷多管除尘器、喷雾干燥塔、旋风除尘器及脱硫除尘塔；所述热风炉的底部设置有底置式燃烧器，所述陶瓷多管除尘器的下方出口连接有灰仓；所述脱硫除尘塔的下方设有循环池，该循环池经由循环泵连接水管至所述脱硫除尘塔上。

所述旋风除尘器和脱硫除尘塔间相连接的管路上还设有引风机。

所述循环池旁还设有沉淀池，该循环池经由渣浆泵连接管路至所述沉淀池上。

所述脱硫除尘塔和循环池还各自连接有用于引入自来水的自来水管，该自来水管上设有开关阀。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本案陶瓷行业喷雾干燥塔烘干所需的热能由燃烧煤粉产生，喷雾干燥塔烘干后的烟气的粉尘、脱硫剂回收废水采用粉煤灰除尘脱硫一体化系统处理。煤粉由底置式燃烧器送入并于热风炉内燃烧，燃烧后的带有粉煤灰的热风送入陶瓷多管除尘器，经过陶瓷多管除尘器高效除尘后，引出的干热风送入喷雾干燥塔，同喷雾干燥塔内的碱性浆液作用，产生的固体粉末成品从喷雾干燥塔底部排出，产生的废气引入旋风除尘器除尘，除尘后的废气包含有水汽、碱性颗粒物、二氧化硫及氮氧化物，该废气引入脱硫除尘塔，处理中只需往脱硫除尘塔内喷入水体(水体可以循环利用)，以废气内所含的碱性颗粒物为脱硫剂，进行脱硫的过程中同时进行洗涤除尘，最终使系统排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物均达标排放，达到高效节能、减排及环保的有益效果。

附图说明

图1本新型一体化系统的结构示意图。

标号说明

热风炉           1      底置式燃烧器     11

陶瓷多管除尘器   2      灰仓             21

喷雾干燥塔       3      旋风除尘器       4

脱硫除尘塔       5      循环池           6

循环泵           61      水管            62

引风机           7      沉淀池           8

渣浆泵           81      管路            82

自来水管        91      反冲洗泵        92

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统，如图1所示，主要包括按工作连接关系依次设置连接的热风炉1、陶瓷多管除尘器2、喷雾干燥塔3、旋风除尘器4及脱硫除尘塔5。

热风炉1的底部设置有底置式燃烧器11，煤粉由底置式燃烧器11送入并于热风炉1内燃烧。陶瓷多管除尘器2的下方出口连接有灰仓21，用于存储用于陶瓷多管除尘器2收集下来的灰料。脱硫除尘塔5的下方设有循环池6，脱硫除尘塔5底部的出口伸于循环池6中，循环池6经由循环泵61连接水管62至脱硫除尘塔5的入水口上。