[实用新型]一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动门技术领域，尤其涉及一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置。

背景技术

随着自动化技术不断地发展进步，自动门在人们的日常生活中应用越来越广泛，例如办公室等办公场所以及酒店、医院等；其中，全自动180度平开门是一种重要类型的自动门。

对于自动门而言，其相应的驱动装置设计显得尤为重要；对于现有的全自动180度平开门而言，其相应的驱动装置一般安装于平开门的上方，如何保证驱动装置与平开门之间安装的便利性是驱动装置设计的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置，该应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置能够实现平开门快速方便安装。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置，包括有机箱，机箱包括有由钢板弯折而成且呈“C”形状的机箱盖板，机箱盖板的内部成型有朝下开口的容置腔，机箱盖板的下端部于容置腔的开口处螺装有电机内面板，容置腔内装设有固定于电机内面板的驱动电机，电机内面板开设有上下完全贯穿且与容置腔连通的内通孔，容置腔内于内通孔的正上方可相对转动地装设有与内通孔同轴布置的驱动转轴，驱动电机的动力输出轴与驱动转轴驱动连接；

电机内面板的下端侧装设有与电机内面板平行布置的电机外面板，电机外面板开设有与内通孔正对布置的外通孔，驱动转轴的下端部依次穿过内通孔、外通孔并延伸至外通孔的下端侧；

电机外面板开设有调整螺丝孔以及沉孔，调整螺丝孔可选择性地螺装有调整螺丝，调整螺丝的螺纹端部与电机内面板抵接；电机内面板对应沉孔开设有锁紧螺丝孔，沉孔配装有锁紧螺丝，锁紧螺丝嵌装于沉孔内并与锁紧螺丝孔螺接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置，其包括机箱盖板、电机内面板、驱动电机、驱动转轴及电机外面板，电机内面板开设内通孔，电机外面板开设外通孔，驱动转轴的下端部依次穿过内通孔、外通孔并延伸至外通孔的下端侧，电机外面板开设调整螺丝孔及沉孔，调整螺丝螺装于调整螺丝孔内且螺纹端部与电机内面板抵接，电机内面板开设锁紧螺丝孔，锁紧螺丝嵌装于沉孔内并与锁紧螺丝孔螺接。安装前，旋入调整螺丝并使得电机内面板、驱动电机及驱动转轴上移，直至驱动转轴退回至外通孔内并不会对平开门产生干涉；平开门到位后，旋出调整螺丝并使得电机内面板、驱动电机及驱动转轴下移，驱动转轴伸出外通孔并与平开门上端部连接，最后旋入锁紧螺丝并使得电机内面板与电机外面板螺接固定。本实用新型能够实现平开门快速方便安装，即具有结构设计新颖且装配方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电机内面板的结构示意图。

图3为本实用新型的电机外面板的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机箱             11——机箱盖板

2——电机内面板       21——内通孔

22——锁紧螺丝孔      3——驱动转轴

4——电机外面板       41——外通孔

42——调整螺丝孔      43——沉孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于全自动180度平开门的顶藏式驱动装置，包括有机箱1，机箱1包括有由钢板弯折而成且呈“C”形状的机箱盖板11，机箱盖板11的内部成型有朝下开口的容置腔，机箱盖板11的下端部于容置腔的开口处螺装有电机内面板2，容置腔内装设有固定于电机内面板2的驱动电机，电机内面板2开设有上下完全贯穿且与容置腔连通的内通孔21，容置腔内于内通孔21的正上方可相对转动地装设有与内通孔21同轴布置的驱动转轴3，驱动电机的动力输出轴与驱动转轴3驱动连接。

其中，电机内面板2的下端侧装设有与电机内面板2平行布置的电机外面板4，电机外面板4开设有与内通孔21正对布置的外通孔41，驱动转轴3的下端部依次穿过内通孔21、外通孔41并延伸至外通孔41的下端侧；