[实用新型]用于测试风扇离合器感温圈的对温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对温机，属于技术硅油离合器领域，尤其涉及一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机。

背景技术

硅油风扇离合器，用硅油作为介质，利用硅油高粘度的特性传递扭矩。利用散热器后面空气的温度，通过感温器自动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时，硅油不流动，风扇离合器分离，风扇转速减慢，基本上是空转。温度高时，硅油的粘度使风扇离合器结合，于是风扇和水泵轴一起旋转，起到调节发动机温度的作用。感温圈是硅油风扇离合器主要功能实现的关键部件之一。

硅油离合器装配工艺中，感温圈对温是一道关键工序，直接关系到离合器的风扇能否在感温圈作用下转动或者停止转动。在传统的装配过程中通常采用热风对温，这种方法受环境气温影响比较大，造成产品性能不稳定甚至废品。

申请号为2011204592946的中国实用新型专利：对温机，其公开的内容中介绍一种对温机，采用的是热风对温的方法，环境温度对测试感温圈影响比较大，热风的温度不够恒定，感温圈测试时的温度也不够恒定，这样将导致测试不准确准确，不稳定，测量精度也不高，无法保证产品质量。

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种采用恒温水浴对温的方法，可以有效的解决热风对温的缺点。

本实用新型的技术方案为，一种用于测试风扇离合器感温圈的对温机，包括：设置在机架上的恒温水循环装置以及压力测试装置，其特征是，所述压力测试装置包括上工装和下工装，所述上工装连接增压缸，所述增压缸能够驱动所述上工装朝向所述下工装移动，并对位于所述下工装内的所述感温圈进行挤压定位操作，所述恒温水循环装置能够使恒温水在下工装内循环流动，所述感温圈浸泡在下工装内的恒温水中。

本实用新型的一种优选实施例，所述恒温水循环装置包括带有恒温加热器的水浴箱，以及分别将所述水浴箱和所述下工装连通的进水管和回水管，进水管上还设有水阀和水泵。

本实用新型的一种优选实施例，所述下工装是一个圆柱形水槽，当注入的恒温水到达设定高度时，多余的恒温水通过回水管回到水浴箱内。

本实用新型的一种优选实施例，所述下工装内有温度传感器，并电连接所述水阀和所述水泵，当温度小于设定温度时，水浴箱会对所述下工装内进行水温进行补偿。

本实用新型的一种优选实施例，光电传感器设置在所述机架上，当有所述感温圈浸入所述下工装的恒温水内时，计时器开始计时，所述感温圈在水温的作用下变形，其上的阀片慢慢随着感温圈的变形而转动，当阀片完全堵住阀板上的孔时计时结束。

本实用新型的一种优选实施例，所述计时器计时结束后，所述增压缸带动所述上工装对所述感温圈进行挤压定位操作。

本实用新型的一种优选实施例，所述增压缸上设有压力表，所述压力表能够预先对所述增压缸的压力进行设定。

本实用新型的一种优选实施例，所述下工装设置在工作台上，所述工作台上方设有灯管。

本实用新型的一种优选实施例，所述对温机上设有控制面板，所述控制面板电连接PLC、光电传感器、温度传感器、液位传感器、水泵、水阀、计时器和增压缸。

本实用新型的一种优选实施例，所述对温机上设有至少一组所述上工装和所述下工装，每个所述下工装连通一个所述水浴箱，或者若干个所述下工装共同连通一个所述水浴箱。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的感温圈对温装置采用PLC、气动、液压、光电等自动控制技术，较好地解决了传统工艺中热空气对温的缺陷，对温效果好，质量稳定，自动补偿技术能保持温度的恒定，水浴测温不受环境温度的影响，增压缸压力可调，适应不同品种的感温器。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例正视图；

图2是本实用新型优选实施例的侧视图；

图中：1、机架，2、上工装，3、下工装，4、增压缸，5、水浴箱，6、回水管，7、进水管，8、水阀，9、灯管，10、工作台，11、控制面板，12、电控箱，13导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。