[实用新型]一种组合秤分堆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流水线生产设备，更具体地说，它涉及一种一种组合秤分堆装置。

背景技术

组合秤是一种由振动送料装置、多个独立的称重单元以及集料机构组成的称重装置，其利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装。

在生产流水线中由组合秤称完产品再输送至传送带进行包装，但是在传送过程中会出现物品下落至传送带由于重力等原因使相互两堆物品之间物品相互错杂的现象，从而使包装时无法分清，导致包装时物品重量过大过小，严重影响了消费者的权益和生产者的利益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在生产过程中使物品分堆，使其相互两堆之间存在间隔，且分堆清楚，不会出现相互错杂的情况的组合秤分堆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：种组合秤分堆装置，包括组合秤、输送管道和传送带，所述组合秤与输送管道相接通；所述输送管道下端设有出料口；所述传送带设于输送管道下方；所述出料口上端设有滑槽；所述滑槽内设有转动齿轮和挡板；所述出料口的相邻面上设有红外线感应器、控制面板、蓄电器和小型电动机；所述小型电动机与转动齿轮联动连接；所述红外线感应器、控制面板和小型电动机均与蓄电器电连接；所述红外线感应器、控制面板、蓄电器和小型电动机依次信号连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过红外线感应器、滑槽、转动齿轮、挡板、控制面板、蓄电器和小型电动机的设置及之间的相互位置，以及控制面板上设有NMOS管设置，可以实现由红外线感应器输送管道内是否有物体在运动，由于物体由组合秤输送至输送管道为间接输送，感应到没有物体运动，即为两堆物品运输的间隙，红外线感应器就会发出一高电平信号到 NMOS管的栅极，根据 NMOS管高电平导通的原理， NMOS管就会导通，由红外线感应器、控制面板和小型电动机均与蓄电器电连接，使蓄电器与小型电动机接通，因而小型电动机就会通电转动，而小型电动机转轴与转动齿轮同轴连接，所以将会带动转动齿轮转动，转动齿轮带动挡板向上运动，从而使物品在传送带上随着传送带向前运动。而感应到物品运动时，红外线感应器没有感受到物品特征的时候，红外线感应器便不发出高电平信号，因而 NMOS管不导通，就会断开蓄电器和小型发电机，因而小型电动机就无法通电转动，而挡板则会在重力作用下向下运动，从而实现挡住物品，使物品无法向前运动，从而使相邻两堆物品进形成间距目的，从而不会出现相互错杂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上设有齿槽，齿槽与转动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过挡板上设有齿槽，齿槽与转动齿轮啮合的设置，可以使转动齿轮带动挡板运动时轮齿与齿槽不断的啮合，使其传动更快捷，效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有限位槽，所述挡板滑动连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑槽内设有限位槽，挡板滑动连接于限位槽内的设置，使挡板在运动时不是离开原来的运动轨迹，避免挡板错位而无法使用。

本实用新型进一步设置为：所述挡板面积大于出料口面积。

通过采用上述技术方案，通过挡板面积大于出料口面积的设置，就能让挡板下降堵住出料口时不会有缺口，可以避免物品从缺口处运输出去，使其分堆效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述输送管道与传送带之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，通过输送管道与传送带之间存在间隙的设置，由于传送带与输送管道之间为相对运动的关系，这样可以避免输送管道和传送带之间存在摩擦，以免破坏输送管道或者传送带，可以有效延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型组合秤分堆装置实施例的外观结构示意图；

图2为本实用新型组合秤分堆装置实施例的滑槽结构局部放大图；

图3为本实用新型组合秤分堆装置实施例的控制结构示意图；

图4为本实用新型组合秤分堆装置实施例控制面板的控制电路图。

附图标记：1、组合秤；2、输送管道；3、传送带；4、出料口；5、滑槽；6、转动齿轮；7、挡板；8、红外线感应器；9、控制面板；10、蓄电器；11、小型电动机；12、齿槽；13、轮齿；14、限位槽；M、NMOS管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型组合秤分堆装置实施例做进一步说明。