[实用新型]多头秤有效
申请号: | 201420472583.3 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN203975883U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 蔡加庭 | 申请(专利权)人: | 杭州超达食品有限公司 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 311100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多头秤,更具体地说,它涉及一种能分堆送入流水线的多头秤。
背景技术
多头秤从舶来词Multihead Weighters意译而出。在中国通常也叫做组合秤,电子多头秤,组合包装秤等。工程学名又称“选择组合衡器”。它是由多个独立的进料出料结构的称量单元组成,电脑利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算,得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装。
目前多头称很广泛的被运用在了生产线上,将货料放入多头秤中,经过多头秤的称量组合,将对应称重斗的卸料板打开,将不同称量斗中的货料组成厂商希望的质量,再经过落料管将组合完的货料送入流水线进行下一道工序。然而在货料送入到流水线上运输时,会存在一个问题,有的时候为了生产需求,多头秤设置的组合频率较高,自然导致了货料前后两次落入流水线上输送带的频率也提高,这样便造成了前后两次落料的混乱现象,而且从组合秤中的货料落到传送带时,由于弹性作用,货料会向四周扩散,因此也有造成前后两次落料货料混乱的可能,使工人又要重新理货包装,降低了生产线的生产效率,失去了多头秤的组合称量意义。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能分堆送入流水线的多头秤。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多头秤,包括多头秤本体、连接于多头秤本体的落料管以及与落料管对应的传送带,落料管对应多头秤本体的另一端侧壁上开设有出料口,出料口朝传送带运输方向设置,出料口上设置有与落料频率同步滑动的挡板。
通过采用上述技术方案,当货料在多头秤本体中完成称量组合后,打开卸料板,使货料进入落料管并落入传送带上,在卸料板打开的同时,挡板向传送带滑动并挡住出料口,使货料在挡板的阻挡和传送带的带动下聚集在一起,当多头秤本体的卸料板关闭时,挡板也同时背向传送带滑动,出料口便打开,货料就随着聚集在一起随传送带运输,进入下一道工序,因此在挡板对货料的分割下,前后两次的落料不会混合在一起。
本实用新型进一步设置为:落料管上对应出料口的两侧设置有滑槽,滑槽沿落料管的轴向设置,挡板对应滑槽的侧壁上设置有滑条,挡板在落料管上滑移配合。
通过采用上述技术方案,设置滑槽和滑块,能够使得挡板能稳定的在落料管的侧壁上来回滑动。
本实用新型进一步设置为:挡板对应落料管的另一侧面上设置有固定杆,固定杆对应挡板的另一端连接有气缸,气缸带动挡板沿落料管的轴向来回滑动。
通过采用上述技术方案,气缸的伸缩活动能够带动固定杆的来回活动,由于固定杆的一端是固定连接在挡板上的,所以挡板也会随着气缸的伸缩活动在落料管的侧壁上来回滑动,即关闭或是开启出料口。
本实用新型进一步设置为:挡板面积大于出料口面积。
通过采用上述技术方案,只有挡板的面积大于出料口的面积,才能完全保证对货料的阻挡,使后落入传送带上的货料不会混淆到前一堆货料中,有效的对货料进行分堆。
与现有技术相比,本实用新型的有点在于:当货料在多头秤本体中完成称量组合后,打开卸料板,使货料进入落料管并落入传送带上,在卸料板打开的同时,挡板向传送带滑动并挡住出料口,使货料在挡板的阻挡和传送带的带动下聚集在一起,当多头秤本体的卸料板关闭时,挡板也同时背向传送带滑动,出料口便打开,货料就随着聚集在一起随传送带运输,进入下一道工序,因此在挡板对货料的分割下,前后两次的落料不会混合在一起。
附图说明
图1为本实用新型多头秤实施例的示意图;
图2为本实用新型多头秤实施例多头秤本体的示意图。
附图标记:1、多头秤本体;2、落料管;3、传送带;4、挡板;5、出料口;6、固定杆;7、气缸;8、果脯。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型多头秤实施例做进一步说明。
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