[实用新型]一种电磁泄放阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁泄放阀。

背景技术

电磁泄放阀是用于高温高压差工况条件下的超压释放安全装置，一方面保证在管道压力达到额定压力值时，阀门开启，排放管道压力；另一方面可以手动强制开启，实现人为控制，从而将系统卸压，保护人员、系统和设备的安全以及实现特定的功能。

现有的电磁泄放阀在经过几次排放后，主阀和导阀的密封性能就变得较差，另外现有的电磁泄放阀中的主阀响应的时间不可调的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电磁泄放阀，它的密封性能得到了提高，从而延长了使用寿命，并且维修方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电磁泄放阀，包括主阀和连接在主阀一侧的导阀，所述主阀包括主阀体、设在主阀体内的导向套、设在导向套内的主阀瓣和设在主阀瓣的背面与导向套之间的主阀弹簧；所述导阀包括导阀体、安装在导阀体上端的导阀盖、设在导阀体内的导阀座、设在导阀座上的导阀瓣、下端与导阀瓣连接的导阀杆、套在导阀杆中部的导阀弹簧、安装在导阀盖上方的支架上的电磁铁及一端连接在电磁铁的动触头上另一端固定在导阀杆上部的杠杆，其中，所述主阀体由上、中、下段焊接构成，所述主阀体的中段的端面上以中心对称的方式开设两个横截面呈圆腰形的流道；所述导阀杆的上部安装一调节螺杆，该调节螺杆通过上弹簧座与导阀弹簧接触；所述支架的下端面上安装一与所述导阀杆同轴且与导阀杆的顶面间隔一可调间隙的调整螺栓；所述导阀瓣与所述导阀座的密封面为球面。

上述的电磁泄放阀，其中，所述导阀杆通过下弹簧座与所述导阀弹簧接触。

上述的电磁泄放阀，其中，所述调节螺杆与所述上弹簧座之间还设置一轴承。

上述的电磁泄放阀，其中，所述主阀体的上段内腔通过一密封环设置一阀盖，该密封环的材料为内衬有铬镍铁合金金属丝的柔性石墨并在外表面上包覆奥氏体不锈钢。

上述的电磁泄放阀，其中，所述主阀与导阀通过螺栓连接。

本实用新型的电磁泄放阀与现有技术相比具有如下特点：

1)主阀体采用了三段锻件焊接结构及双腰形流道结构，在加工主阀体时，可严格控制双腰形流道的流通面积及双腰形孔的对中分布，保证了主阀瓣开启时介质不会对其产生扰流现象；

2)主阀采用了自密封结构，使密封更加可靠，自密封环的材料为内衬有Inconel(铬镍铁合金)金属丝的柔性石墨并在外表面上包覆奥氏体不锈钢，使得密封可靠；

3)通过旋动调节螺杆达到压缩或释放导阀弹簧，以调节导阀的密封力；

4)导阀瓣采用标准的球形结构，蒸汽介质在排放时不直接冲刷导阀瓣与导阀座之间的密封面，而是顺着密封面的切线方向向外排放，使密封面耐小角度的冲蚀；

5)在导阀杆与调整螺栓之间设置间隙，通过调节该间隙就可以调节导阀的排放量及时间，进而调节了主阀的响应时间；

6)维修时，可将主阀与导阀分开，单独进行维修，使维修方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的电磁泄放阀的结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是图1中的B部位的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种电磁泄放阀，包括主阀10和通过螺栓连接在主阀1一侧的导阀2。

主阀1包括主阀体10、主阀瓣14、导向套15、主阀弹簧16、阀盖17；其中，

主阀体10由上段13、中段12、下段11焊接构成，主阀体的中段12的端面上以中心对称的方式开设两个横截面呈圆腰形的流道120；

导向套15设在主阀体10的内腔；

主阀瓣14设在导向套15的内腔；

主阀弹簧16设在主阀瓣14的背面与导向套15之间；

阀盖17通过一密封环18设在主阀体10的上段13内腔中，该密封环18的材料为内衬有铬镍铁合金金属丝的柔性石墨并在外表面上包覆奥氏体不锈钢。

导阀2包括导阀体20、导阀盖26、导阀座21、导阀瓣22、导阀杆23、导阀弹簧24、调节螺杆25、调整螺栓28、电磁铁29及杠杆27；其中，

导阀体20连接在主阀体10的上段13侧面；

导阀盖26安装在导阀体20的上端；

导阀座21设在导阀体20的内腔；

导阀瓣22设在导阀座21的上端，该导阀瓣22与导阀座21的密封面为球面；

导阀杆23的下端与导阀瓣22连接；