[实用新型]一种半自动锻造用夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造机械工具领域，具体为一种半自动锻造用夹钳。

背景技术

在金属锻造时，加热至1200摄氏度金属的可塑性大大加强，在这种高温度下，从加热炉中取出工件或者使工件在砧板上翻转都比较不易，尤其是锻件吨位在1吨以上时，这种矛盾更加凸出。目前锻造行业中与锻造操作机配套使用的工件夹钳，由液压缸或者汽缸将其行程动力通过推拉杆传递给钳臂，以转化成钳臂的夹持动力，液压缸或汽缸的行程方向与夹钳的夹持方向垂直，且使用的一般都是费力的杠杆，在夹持的过程中动力损失大，夹紧力不够理想，夹钳的夹持范围受到很大的限制；为解决这个问题，中国专利CN 202725929 U公开了一种锻造用夹钳：包括钳轭，所述的钳轭的一端连接旋转驱动装置，所述的钳轭的另一端的两侧分别连接活动钳臂和固定钳臂，所述的活动钳臂和所述的固定钳臂的夹持端分别连接钳头，所述的活动钳臂的中部铰接在所述的钳轭上，所述的活动钳臂的另一端连接液压油缸；该实用新型采用液压缸夹紧力好，将工件夹起以后可以在旋转驱动装置的带动下轻松将工件旋转一定角度，避免了人为操作的危险性，而且省力，操作方便、灵活；但是在实际应用中，该实用新型存在夹紧后的工件旋转可控性和稳定性差的缺陷，而且对于旋转的角度很难做到精细定位和控制，在生产中带来诸多不便，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将夹紧后的工件做出稳定、可控性好、精细定位旋转的半自动锻造用夹钳，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动锻造用夹钳，包括钳轭，所述的钳轭的一端连接定位旋转装置，钳轭的另一端的两侧分别连接活动钳臂和固定钳臂，所述的活动钳臂和固定钳臂的夹持端分别连接钳头，活动钳臂的中部铰接在钳轭上，所述的活动钳臂的另一端连接液压油缸；定位旋转装置的另一端固定连接一提升装置，所述的定位旋转装置包括连接轴、左固定件、右固定件、齿套、齿条板、传动箱和驱动电机；所述的右固定件与钳轭固定连接，左固定件通过若干螺栓与右固定件固定连接，固定连接后左右固定件间形成一个装配型腔，在装配型腔内设有一中部带有连接轴的圆凸台，圆凸台和连接轴一体成型，连接轴和圆凸台与装配型腔的连接处分别设有第一轴承和第二轴承，连接轴的另一端与提升装置固定连接；在所述的左固定件与右固定件上套装有齿套，在齿套的圆周上均匀设置有若干齿条；齿套的上方设有一传动机构，该传动机构包括传动箱和与传动箱连接的驱动电机，传动箱驱动连接一齿条板，齿条板的下端面上设有若干齿条，齿条板与齿套相互配合。

进一步的，所述钳头的夹持面为直板面或波纹面。

与现有技术相比，本实用新型对现有技术做出了结构上的改进，使夹钳能够做出稳定、可控性好、精细定位的旋转动作，在生产实际中给操作工人带来极大便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型齿套的结构示意图。

图中：1-提升装置，2-传动箱，3-左固定件，4-螺栓，5-齿套，5a-齿条，6-驱动电机，7-液压油缸，8-钳轭，9-活动钳臂，10-钳头，11-固定钳臂，12-右固定件，13-圆凸台，14-第二轴承、15-第一轴承，16-连接轴，17-齿条板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。