[实用新型]自动修正丝锥磨槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝锥加工机器，具体涉及一种自动修正丝锥磨槽机。 

背景技术

直槽丝锥是螺纹刀具中用量最大的工具之一，直槽丝锥的生产工艺分全磨制和铣磨工艺两种，目前国内最多的丝锥生产还是采用铣磨工艺，就是在热处理前铣出容屑槽，热处理后用专用磨槽机抛槽。 

现有技术采用人工用砂条把砂轮打出丝锥槽型形状，全凭工人的操作经验，带来的问题是槽型变化太大前角误差，最好的工人也不能保证±3°，满足不了各工厂工艺标准。分度采用浮动手工分度根本无法修正前道工序铣加工带来的误差，磨削时对砂轮要求也高，太硬，粒度细磨不动工件易烧伤，太软，粒度粗砂轮脱粒快需经常修正，很难找到平衡点，工人劳动强度也大，生产效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种滚轮自动成型修正砂轮，对前道工序造成的误差可进行修正，设有分度组件，分度准确的自动修正丝锥磨槽机。 

为实现上述目的，本实用新型设计的自动修正丝锥磨槽机，包括自动修正丝锥磨槽机，包括第一基座、第二基座、磨削组件、分度组件、进给组件、修正组件，夹持组件和进给组件安装在第一基座上，磨削组件安装在第二基座上，其特征在于：第一基座上设有分度组件，第二基座上设有修正组件。 

进一步地，所述进给组件，包括：进给电机、齿轮、齿条导轨，齿条导轨上安装有夹持组件，齿轮与齿条导轨上的齿条啮合，进给电机安装在第二基座上。 

进一步地，所述修正组件，包括燕尾座、滚轮、滚轮电机、燕尾座和滚轮手柄，燕尾座安装在第二基座上，滚轮安装在滚轮电机的主轴上，滚轮电机与滚轮手柄安装在燕尾座上。 

进一步地，所述分度组件，包括：偏心手柄、棘爪、分度盘、定位插销、定位座和弹簧，偏心手柄与分度盘配合在一起，棘爪安装在偏心手轮上，定位座安装在第一基座上的齿条导轨的一端，定位座与定位插销之间安装有弹簧。 

进一步地，所述磨削组件，包括：砂轮、砂轮手柄和砂轮电机，砂轮手柄和砂轮电机安装在第二基座上，砂轮安装在砂轮电机主轴上。 

进一步地，所述夹持组件，包括主轴座、方头莫氏套、尾架、尾架顶尖和气缸，方头莫氏套安装在主轴座内，尾架顶尖设置在尾架上，气缸通过电气连接与尾架连接在一起。 

进一步地，所述砂轮与滚轮呈同一直线排列。 

本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点和效果：一种滚轮自动成型修正砂轮，对前道工序造成的误差可进行修正，设有分度组件，分度准确，提高了产品的质量，操作简单，降低工人的劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图中，1、第一基座；2、弹簧；3、定位座；4、定位插销；5、分度盘；6、棘爪；7、偏心手轮；8、分度组件；9、主轴座；10、方头莫氏套；11、工件；12、砂轮电机；13、砂轮；14、滚轮；15、滚轮电机；16、燕尾座；17、修正组件；18、第二基座；19、砂轮手柄；20、滚轮手柄；21、磨削组件；22、尾架顶尖；23、夹持组件；24、尾架；25、气缸；26、齿条导轨；27、进给电机；28、齿轮；29、进给组件。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图1所示的本实用新型设计的自动修正丝锥磨槽机，包括自动修正丝锥磨槽机，包括第一基座1、第二基座18、磨削组件21、分度组件8、进给组件29、修正组件17，夹持组件23和进给组件29安装在第一基座1上，磨削组件21安装在第二基座18上，其特征在于：第一基座1上设有分度组件8，第二基座18上设有修正组件17。 

进一步地，所述进给组件29，包括：进给电机27、齿轮28、齿条导轨26，齿条导轨26上安装有夹持组件23，齿轮28与齿条导轨26上的齿条啮合，进给电机27安装在第二基座18上。 

进一步地，所述修正组件17，包括燕尾座16、滚轮14、滚轮电机15、燕尾座16和滚轮手柄20，燕尾座16安装在第二基座18上，滚轮14安装在滚轮电机15的主轴上，滚轮电机15与滚轮手柄20安装在燕尾座16上。 

进一步地，所述分度组件8，包括：偏心手柄7、棘爪6、分度盘5、定位插销4、定位座3和弹簧2，偏心手柄7与分度盘5配合在一起，棘爪6安装在偏心手柄7上，定位座3安装在第一基座1上的齿条导轨26的一端，定位座3与定位插销4之间安装有弹簧2。