[实用新型]一种用于三辊轧管机出口的三辊导向装置

说明书

技术领域

本发明属于三辊轧管机生产的辅助设备，尤其是一种用于三辊轧管机出口的三辊导向装置。

背景技术

三辊轧管机是轧制无缝钢管的一种重要机型，三辊轧管机将经过穿孔后的空心管坯（以下称工件）在轧辊和一根长芯棒之间进行旋转碾轧，在此过程中，工件随芯棒一起旋转前进完成减壁变形并得以延伸。为保证轧制过程的顺利进行，限制工件及芯棒的甩动，必须在轧机出口处沿钢管前进方向设置导向装置。三辊轧管机的三个轧辊分别通过万向接轴与主减速机输出轴相连，由主电机驱动旋转。导向装置就安装在轧管机出口与主减速机之间。这一结构上的特点决定了导向装置只能布置在三个万向接轴所围成的狭小空间里，而且在安装空间有限的条件下，设备功能不仅要满足生产工艺要求而且必须具备较高的可靠性。

目前用于三辊轧管机出口的导向装置主要有导槽式和导向辊式两种类型。

1）导槽式导向装置：导槽式导向装置采用沿轧制线方向具有一定长度的、横截面呈U形的导槽，并在导槽开口上方设有盖板，构成一段封闭空间。从轧管机延伸出来的工件就被限制在这一段封闭空间内旋转、前进。这种结构的导向装置设备结构简单，造价低，维护方便，但导槽的开口尺寸在生产中不可调，必须事先根据工件外径的变化范围按一定组距准备若干组开口尺寸不同的导槽，然后在生产之前按照给定的工件外径选择、安装对应开口尺寸的导槽。因此，这种导向装置不仅需要一定数量的备用导槽，而且更换导槽增大了工人的劳动强度，更重要的是导槽内表面与荒管之间是滑动摩擦，容易造成钢管表面损伤，影响产品外观质量。

2）导向辊式导向装置：导向辊式导向装置一般以轧制线为中心沿圆周设置三个轴线平行于轧制线的导向辊，上方一个，下方两个；导向辊之间的距离可根据工件的外径进行调整，一般情况下三个导向辊之间的内切圆直径比工件的外径大10mm即可。导向辊式导向装置两个下辊的位置事先根据工件外径调整好之后即固定不动，而上辊则在生产过程中需按指令打开或者闭合。在轧制过程中，当工件从轧管机机架延伸出来之后，上辊闭合，使工件只能在三个导向辊之间所围成的空间内旋转、前进，从而防止工件和芯棒甩出；轧制完成后，上辊向上打开，升降辊道升起即可将工件送走。三辊导向装置结构虽比导槽式复杂，但导向辊间距调整方便，导向效果好而且辊子与工件之间是滚动摩擦，不易造成钢管表面损伤，有利于保证产品外观质量，因此三辊导向装置得到更广泛的应用。

三辊导向装置主要有以下两种型式：

（1）具有长导辊结构的三辊导向装置，该装置下辊为两套与轧制方向平行布置的长导辊（长度可接近于工件轧后长度），分别位于轧制线两侧；长导辊为主动辊，由电动机单独驱动以均匀转速旋转，可防止工件表面划伤和薄壁管发生表面扭曲现象；长导辊底座可以根据工件外径的不同整体上下调整高度；上辊沿轧制线方向依次布置，由液压缸带动抬起或压下。在轧制过程中，当工件从轧管机机架延伸出来之后，上辊依次压下，工件在上、下导向辊之间所围成的空间内旋转、前进；轧制完成后，上辊向上打开，两个下导辊之间的输送辊升起，将工件送出。这种型式的三辊导向装置采用主动传动的长导向辊对工件进行全程主动导向，可以减少工件与长导向辊之间的相对摩擦，产品表面质量较高。

为了给布置长导辊留下足够的空间，这种型式的三辊导向装置需要轧管机轧辊采取单独驱动的传动方式，即由3台主电机分别通过减速机、万向接轴直接传动3个轧辊，所以占地面积大、设备投资高。近年新建的200mm以上规格的三辊轧管机组均采用这种结构的导向装置。

（2）具有独立机架的三辊导向装置，该装置沿轧制方向按一定间隔布置若干台（一般3台左右）独立的三辊导向装置。每台导向装置的三个导向辊均为被动辊，两个下辊高度可调，上辊可由液压缸带动抬起或压下；被动辊内装滚动轴承，可被工件带动旋转。相邻的两台导向装置之间安装有升降辊道。在轧制过程中，当工件从轧管机机架延伸出来之后，各机架上辊依次压下，工件在上下导向辊之间所围成的空间内旋转前进，轧制完成后，所有上辊向上打开，升降辊道升起，将工件送出。这种形式的三辊导向装置结构紧凑、占地面积小，适用于轧辊集中传动的三辊轧管机，一般用于200mm以下中小规格的三辊轧管机组。