[实用新型]针刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针刺机。

背景技术

图1示出了针刺机的基本结构。

参照图1，沿送料方向，针刺机10包括进料机构11、针刺主机12以及出料机构13。进料机构11一般包括上进棉皮带11a和下进棉皮带11b，针刺主机12中具有剥网板12a和位于剥网板12a下方的托网板12b，出料机构13包括两根出棉辊13a。

梳理好的物料，如棉网14，沿送料方向(如图中实心箭头所示)首先进入进料机构11的上进棉皮带11a和下进棉皮带11b之间，在上进棉皮带11a和下进棉皮带11b之间被挤压后、进入针刺主机12的剥网板12a和托网板12b之间，由针刺机进行针刺，最后进入两根出棉辊13a之间、并传送出去。

如图2所示，进入针刺主机12之前，梳理好的棉网14处于比较蓬松的不定向单纤维状态，进针刺主机12前原本受上进棉皮带11a、下进棉皮带11b挤压的棉网14由于压力消失而释放，那么在针刺主机12的进料口处通常会有一定的棉网14堆积，堆积的棉网14受剥网板12a和托网板12b挤压，与剥网板12a和托网板12b之间产生较大的摩擦力，此时，原本不定向单纤维状态的棉网表面纤维极易因摩擦而被定向，定向后的棉网表面纤维则极易在针刺时形成拉丝。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有针刺机中棉网在针刺过程中容易拉丝。

为解决上述问题，本实用新型提供一种针刺机，包括间隔设置的托网板和剥网板，其特征在于，还包括第一防拉丝层，贴设于所述托网板朝向剥网板的一侧，所述第一防拉丝层至少位于所述托网板靠近进料口的一端。

可选的，所述第一防拉丝层沿垂直于送料方向的尺寸不小于所述托网板的尺寸。

可选的，所述第一防拉丝层覆盖整个所述托网板朝向剥网板的表面。

可选的，所述第一防拉丝层为特氟龙胶带、特氟龙涂层、镀铬涂层中的至少一种。

可选的，所述剥网板朝向托网板的一侧贴设有第二防拉丝层，所述第二防拉丝层至少位于所述剥网板靠近进料口的一端。

可选的，所述第二防拉丝层沿垂直于送料方向的尺寸不小于所述剥网板的尺寸。

可选的，所述第二防拉丝层覆盖整个所述剥网板朝向所述托网板的表面。

可选的，所述第二防拉丝层为特氟龙胶带、特氟龙涂层、镀铬涂层中的至少一种。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

在托网板朝向物料的一侧、并且在靠近进料口的一端，贴设一层第一防拉丝层，减小在针刺机的进料口处、物料和托网板间的摩擦力，改善针刺过程中物料表面的拉丝现象。

附图说明

图1是现有技术中针刺机沿主视方向的结构示意图；

图2是图1中圈出部分A的局部放大图；

图3是本实用新型针刺机中针刺主机进料口的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图3，本实用新型实施例提供一种针刺机20，针刺机的基本结构与现有技术相同，具有针刺主机20a，针刺主机20a中包括间隔设置的剥网板21a和托网板21b，以及第一防拉丝层22a，第一防拉丝层22a贴设于托网板21a朝向物料23的一侧。

具体的，第一防拉丝层22a的位置处于托网板21b靠近进料口的一端，该端至少有一段贴设有第一防拉丝层22a。本实施例中，第一防拉丝层22a沿垂直于送料方向(如图中实心箭头所示)的尺寸不小于托网板21b的尺寸，以保证物料23(如棉网等)在针刺主机20a的进料口A不与托网板21b直接接触，在该位置，第一防拉丝层22a将物料23与托网板21b隔开，从而减小物料23与托网板21b之间的摩擦，降低物料23表面纤维拉丝的概率。

在其他实施例中，沿垂直于进料方向，如果物料的尺寸小于托网板的尺寸，则可以减小第一防拉丝层的尺寸，只要不小于物料的尺寸即可。

由于物料23在进料口与剥网板21a、托网板21b接触时，物料23受到的摩擦力主要来自于托网板21b，因此本实施例中在托网板21b靠近进料口的一端贴设第一防拉丝层22a，以降低摩擦、降低拉丝概率。其中，第一防拉丝层22a应当位于针刺主机20a的针刺区域(未标注)之外，避免对针刺工艺造成影响。

在其他实施例中，如果第一防拉丝层上具有与针刺主机中的刺针相对应的孔，可以避免对针刺工艺的影响，则也可以设置第一防拉丝层覆盖整个托网板。