[实用新型]一种气缸盖磨削胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在铸造车间使用的气缸盖磨削胎具，尤其是一种用于全自动气缸盖清理线上，经简单的工装调整，即可适应多品种气缸盖磨削两侧面及顶面披缝的共用磨削胎具。

背景技术

铸造毛坯一般都会产生大量的铸造披缝。这些披缝或由人工清理，或由专用清理磨削机打磨清理。铸造毛坯采用清理磨削机清理，都需配备必须的专用工位器具，如气缸盖清理所用的支撑、定位毛坯的磨削胎具。由于同一样式产品结构尺寸的差异，这些磨削胎具大多会设计成专用器具，只能用在同一种产品上。在品种繁多的气缸盖全自动清理生产线的建设上，这样的特点会导致两种技术解决方案，一种是每种气缸盖建设专用清理生产线，采用专用磨削胎具，一种是建设混用清理生产线，每种气缸盖采用专用磨削胎具，在变更清理对象时，全线更换数量众多的磨削胎具。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种克服上述技术之不足，集上述两种方案的优点，既不需重复投资生产线，在同一生产线也不需更换磨削胎具而能使多品种气缸盖满足上线清理要求的，设计布局合理，安装使用方便，快速定位，三个面同时工作磨削，磨削坯件光滑，无毛刺的一种气缸盖磨削胎具。

 本实用新型的技术解决方案是这样的，一种气缸盖磨削胎具，包括胎具底板、活动支撑块组件、固定定位销组件、活动定位销组件、支撑块、第一T形槽用螺母、锥形定位销、固定定位销导套、弹簧支撑螺母、压缩弹簧、止位销、活动定位销导套、第二T形槽用螺母、磨头、气缸盖、锁紧螺钉，其特征在于气缸盖（15）侧边和顶面是磨头（14），气缸盖（15）底面安装在胎具底板（1）上面，胎具底板（1）上面至气缸盖（15）之间有活动支撑块组件（2），支撑块（5）、气缸盖（15）底孔安装有锥形定位销（7），锥形定位销（7）顶面有固定定位销组件（3）、活动定位销组件（4），锥形定位销（7）下方安装在固定定位销导套（8）、活动定位销导套（12），锥形定位销（7）底下有弹簧支撑螺母（9）、压缩弹簧（10）、止位销（11），活动定位销导套（12）外侧有第二T形槽用螺母（13），支撑块（5）通过沉头螺钉和第一T形槽用螺母（6）固定在胎具底板（1）上。

     胎具底板（1）有T形槽，锁紧螺钉（16）安装入T形槽并由通过用第一T形槽用螺母（6）和/或第二T形槽用螺母（13）固紧。

     活动支撑块组件（2）有支撑块（5）、第一T形槽用螺母（6）。

     固定定位销组件（3）有固定定位销导套（8）、锥形定位销（7）、弹簧支撑螺母（9）、压缩弹簧（10）、止位销（11），固定定位销组件（3）通过锁紧螺钉（16）紧固在胎具底板（1）上。

    活动定位销组件（4）有活动定位销导套（12）、锥形定位销（7）、弹簧支撑螺母（9）、压缩弹簧（10）、止位销（11）、第二T形槽用螺母（13），活动定位销组件（4）由锁紧螺钉（16）通过活动定位销导套（12）、第二T形槽用螺母（13）紧固在胎具底板（1）上。

    弹簧支撑螺母（9）、压缩弹簧（10）、锥形定位销（7）安装在固定定位销导套（8）和/或活动定位销导套（12）的导向孔内，压缩弹簧（10）支撑在弹簧支撑螺母（9）上，锥形定位销（7）安装有压缩弹簧（10）、止位销（11）。

采用上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果： 

1、在全自动气缸盖清理线上，是磨削工位物料支撑定位工装的上佳技术方案。

2、可经过简单调整，实现多品种气缸盖在同一生产线上使用同一套胎具进行生产，避免重复投入。

3、磨削胎具结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的安装装配主视图。

图2是本实用新型的图1的俯视图。 

图3是本实用新型的图1的左视剖视图。

    图1～图3中，胎具底板（1）、活动支撑块组件（2）、固定定位销组件（3）、活动定位销组件（4）、支撑块（5）、第一T形槽用螺母（6）、锥形定位销（7）、固定定位销导套（8）、弹簧支撑螺母（9）、压缩弹簧（10）、止位销（11）、活动定位销导套（12）、第二T形槽用螺母（13）、磨头（14）、气缸盖（15）、锁紧螺钉（16）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。