[实用新型]能够阻止雾化腔的腔壁被击穿的超声雾化器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将水等液体予以雾化的超声雾化器。

背景技术

现有的雾化器，一般是使用超声雾化发生器将雾化腔内的液体（水、香精等）予以雾化从而为室内空气增加湿度或香度，也有将其作为医疗器械辅助治疗呼吸道疾病。

如图1所示，雾化器包括雾化腔2和安装在所述雾化腔2的底部的超声雾化发生器1。其中，所述超声雾化发生器1是利用超声波定向压强，使液体表面隆起，在隆起的液面周围发生“超声空化”现象形成空化气泡，空化气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡急剧崩溃使液体雾化成小分子的气雾。而在所述空化气泡急剧崩溃时可释放出巨大的能量，并产生有强大冲击力的微射流和产生局部高温高压。为此，为了避免所述空化气泡冲击到所述雾化腔2的顶壁体21而把所述顶壁体21击穿，在所述顶壁体21上还设置有金属片3。

发明内容

但目前用于阻止雾化腔的腔壁被击穿的所述金属片3都具有光滑平整的表面，当所述空化气泡冲击到所述金属挡片3后会发生反射，再直接反向撞击到超声雾化发生器1上对所述超声雾化发生器1产生干扰，从而影响所述超声雾化发生器1的正常工作，更有甚者还会导致所述超声雾化发生器1的损坏。

为此，本发明的发明目的之一旨在对所述金属片的结构进行改进，使其不仅能够阻止所述雾化腔的腔壁被击穿，而且还能够阻止空化气泡对所述超声雾化发生器产生不良影响。

针对现有技术的不足，本发明提出能够阻止雾化腔的腔壁被击穿的超声雾化器，包括雾化腔和能够对雾化腔中的液体予以雾化的超声雾化发生器，所述雾化腔的部分腔壁位于所述超声雾化发生器的上方；其特征在于，在所述部分腔壁的朝向所述超声雾化发生器的一侧表面位置设置有能够阻止所述部分腔壁被击穿的金属片，所述金属片的朝向所述超声雾化发生器的外侧面上具有凹凸不平的表面。

其中，所述金属片设置在所述部分腔壁的朝向所述超声雾化发生器的一侧表面位置，能够阻止所述部分腔壁被所述超声雾化发生器产生的空化气泡直接冲击，从而阻止所述部分腔壁被击穿。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于所述金属片的朝向所述超声波雾化发生器的外侧面上具有凹凸不平的表面，所述凹凸不平的表面能够将冲击到其上的空化气泡产生漫反射从而向不同的方向无规则地反射，而不会集中并大量的反射到所述超声雾化发生器上，也就是说，所述凹凸不平的表面能够大大减少反射到所述超声雾化发生器的空化气泡的数量，有效减少了反射的空化气泡对所述超声雾化发生器的影响。

而为了在所述金属片上形成凹凸不平的表面，进一步的方案可以是，所述凹凸不平的表面由多个小凸点排列构成。 

又或者进一步的技术方案可以是，所述凹凸不平的表面由多个小凹坑排列构成。

又或者进一步的技术方案可以是，所述凹凸不平的表面由多个倾斜面构成。 

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有超声雾化发生器的雾化器中。

附图说明

图1  是现有技术中的超声雾化器的剖面结构示意图；

     图2  是应用本发明技术方案的能够阻止雾化腔的腔壁被击穿的超声雾化器的剖面结构示意图；

图3  是第一种实施方式的金属片的立体结构示意图；

图4  是第二种实施方式的金属片的剖面结构示意图；

图5  是第三种实施方式的金属片的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的超声雾化器的结构作进一步的说明。

如图所示，能够阻止雾化腔的腔壁被击穿的超声雾化器，包括雾化腔2和能够对雾化腔2中的液体予以雾化的超声雾化发生器1，所述雾化腔2的部分腔壁22位于所述超声雾化发生器1的上方；在所述部分腔壁22朝向所述超声雾化发生器1的一侧表面位置设置有能够阻止所述部分腔壁22被击穿的金属片4，所述金属片4的朝向所述超声雾化发生器1的外侧面具有凹凸不平的表面41。

其中，所述金属片4设置在所述部分腔壁22的朝向所述超声雾化发生器1的一侧表面位置，能够阻止所述部分腔壁22被所述超声雾化发生器1产生的空化气泡直接冲击，而阻止所述部分腔壁22被击穿。