[实用新型]岩石锚杆钻机底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路施工辅助设备，尤其涉及一种岩石锚杆钻机底盘，主要应用在各种输电线路岩石锚杆小型钻机钻孔施工中。

背景技术

输电线路采用岩石锚杆基础，可节省原材料消耗、降低工程造价、避免大开挖、大爆破或掏挖基础带来的相应环保问题，达到了工程环保、节耗的目的，具有重要的经济和社会意义。虽然岩石锚杆技术在国内外有着广泛的研究，近些年越来越多应用到输电线路铁塔基础上来。但由于国内外现有锚杆施工机械设备较笨重，体积大，很难适合山地运输及安装，因此尽管锚杆基础有着良好的经济效益和社会效益，也一直难以在输电线路中大范围的推广。关键是缺乏能够适应山区等复杂地形环境的小型化岩石锚杆钻机设备；现有技术中的小型钻机在地势陡峭山区钻孔施工困难，主要由于钻机底盘重量大，而山区地线复杂，无法保证钻机稳定性，从而影响施工的孔直径和垂直度。

实用新型内容

本实用新型针对输电线路岩石锚杆基础小型钻机施工中存在的问题，提供了一种岩石锚杆钻机底盘，解决了现有施工技术中钻机钻孔时，稳定性差、施工困难的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括横担和托架，托架与横担垂直设置；托架由两根支撑梁构成，两根支撑梁平行设置，支撑梁的两侧连接折叠板，支撑梁上设有紧固钻机的紧固带；托架的上方设置钻杆支架底盘，钻杆支架固定在底盘上。

所述的托架与横担焊接。

所述的支撑梁与横担之间设置加固板，加固板、支撑梁及横担构成三角形。

所述的加固板与支撑梁及横担焊接固定。

所述的折叠板通过折页与支撑梁连接。

本实用新型的优点效果如下：

1、托架及横担支撑钻机底盘，钻机底盘施工操作方便、灵活，造价较低，生产简便，有效保证了钻机钻孔施工的稳定性，满足岩石锚杆小型钻机钻孔施工的孔直径和垂直度质量要求。

 2、支撑梁两侧设置折叠板，工作时可将折叠板打开，增加支撑面积，工作结束时，将折叠板折叠收至支撑梁下方，节省空间，便于携带。

 3、支撑梁与横担之间设置加固板，增强了托架的稳固性。

4、支撑梁上设有紧固钻机的紧固带，保证了钻机的稳定性，从而保证施工有效进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

 图2为本实用新型的托架横担俯视结构示意图。

图中，1、横担，2、支撑梁，3、折叠板，4、底盘，5、钻杆支架，6、钻杆，7、坑口，8、加固板。

具体实施方式

实施例

如图1-2所示，包括横担1和托架，托架与横担垂直焊接；托架由两根支撑梁2构成，两根支撑梁平行设置，支撑梁2的两侧连接折叠板3，折叠板通过折页与支撑梁连接；支撑梁2与横担1之间焊接加固板8，加固板、支撑梁及横担构成三角形；支撑梁上设有紧固钻机的紧固带；托架的上方设置钻杆支架底盘4，钻杆支架5固定在底盘上。

输电线路岩石锚杆小型钻机在山区岩石上施工时，槽钢横担担在输电线路岩石锚杆基础施工坑口上，作为承受钻机重量的承重梁，由两根方形长木构成木质托架担在横担上，钻机钻杆支架放置在柔性木质托架上，用钢丝柔性固定，由于木质托架与钻机钻杆支架底座接触面积较大，再加上钻机钻杆支架的支撑，有效保证了钻机钻杆支架放置在木质托架上的稳定性，满足岩石锚杆小型钻机钻孔施工的孔直径和垂直度质量要求。

经过两次两个场地的真型试验，共试验了3个试件。与其它小型钻机托架进行比较，可缩短钻机钻进工期35%，节省投资17~21%。