[实用新型]一种水泥助磨剂倒料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水泥助磨剂倒料装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种用于水泥生产时，投入至水泥粉磨系统中，起到改善水泥粉磨效果和性能的外加剂，可以显著提高水泥的产量和各项技术指标。

现有的水泥助磨剂生产系统中，在倒液体材料时，基本上都是采用抽油泵直接抽取液体材料的生产方式，这种方式不但工作量大，生产周期长，而且工作环境也难以符合洁净生产要求。

发明内容

为了克服上述技术缺陷以及出现的技术问题，本实用新型提供一种操作便利，可减少倒料时间，减少生产周期的水泥助磨剂倒料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下所述：一种水泥助磨剂倒料装置，其特征在于，该倒料装置包括搅拌罐、倒料板、输送泵和管道，所述搅拌罐由储料罐和设于储料罐内的搅拌装置组成，储料罐侧壁上端设有进料口，搅拌罐进口与所述倒料板下端连接，倒料板下端连接在储料罐侧壁上端且位于进料口下缘，搅拌罐出口与管道连接并连接至成品罐，所述输送泵设于管道上。

根据上述结构，更进一步地，其特征在于，所述倒料板上端边缘设有倒料挡板。

根据上述结构，其中所述搅拌装置由搅拌电机、转动搅拌轴和搅拌叶片组成，转动搅拌轴用于连接搅拌电机和搅拌叶片。

根据上述结构，更进一步地，其特征在于，所述管道上设有若干个控制阀门。

上述结构，其中所述控制阀门包括输送泵与搅拌罐之间的管道上设有的安全阀门和输送泵与成品罐之间的管道上设有的截止阀门。

根据上述结构，更进一步地，其特征在于，所述搅拌罐上方设有观察口。

根据上述结构，更进一步地，其特征在于，所述倒料板上设有倒料板斜线槽。

上述其中倒料板起到输送倒出的液体材料至搅拌罐的作用；搅拌装置固定在储料罐上部，起到搅拌及均匀作用；输送泵用管道连接至搅拌罐底部出口，起到输送液体材料的作用：两个阀门起到截止、防止逆流以及安全维修考虑。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于：

1)一次性可增加液体材料的倒料量，进而减少了倒料时间；

2)降低了生产周期，提高了生产产量，减少了不必要的消耗；

3)对黏度高的液体材料进行稀释，减少了管道输送压力；

4)整体操作简便，提高了工作效率；

5)可直接清洗液体材料包装桶内，达到了洁净生产的目的。

附图说明

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种水泥助磨剂倒料装置，该倒料装置主要包括搅拌罐、倒料板2、输送泵7和管道6。倒料板2上端边缘设有倒料挡板1。搅拌罐由储料罐10和设于储料罐10内的搅拌装置组成。储料罐10侧壁上端设有进料口4。搅拌装置由搅拌电机3、转动搅拌轴9和搅拌叶片8组成，转动搅拌轴9用于连接搅拌电机3和搅拌叶片8。搅拌罐进口与所述倒料板2下端连接，倒料板2下端连接在储料罐10侧壁上端且位于进料口4下缘，搅拌罐出口与管道6连接并连接至成品罐(图中未示出，下同)，输送泵7设于管道6上。管道6上设有多个控制阀门5，控制阀门5包括输送泵7与搅拌罐之间的管道6上设有的安全阀门5b和输送泵7与成品罐之间的管道6上设有的截止阀门5a。搅拌罐上方设有观察口12。倒料板2上设有倒料板斜线槽11。

本实用新型的水泥助磨剂倒料装置的作业方式如下：

按照水泥助磨剂生产配比，从原料仓库中领取液体材料，将桶装液体材料依次排列在图倒料区倒料挡板1上，打开吨桶底部开关放料，从观察口12检查液体位置达到搅拌叶片8上部时，打开搅拌装置进行搅拌，同时加入一定量的水进行稀释之后，打开截止阀门5a，开启输送泵7将搅拌液体输送至成品罐与其他材料混合并搅拌。当倒料及搅拌工序结束，工作人员通过通道13进入到搅拌罐上部，打开观察口12利用清洗机清洗储料罐10内部。

本实用新型结构简单，使用方便，适合助磨剂生产企业应用。

以上实施仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。