[实用新型]一种减量式食用油灌装主机

说明书

技术领域

本实用新型属于食用油灌装设备技术领域，具体涉及一种减量式食用油灌装主机。 

背景技术

灌装机主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以食用油灌装机在灌装机中地位凸现。目前国内食品油灌装生产中，目前多使用容积式灌装方式。此种方式具有以下特点：(1)灌装速度快，灌装精度相对低；(2)结构相对复杂，制造成本较高；(3)设备维护费用高。针对以上存在的问题，需要提供一种灌装速度稳定，灌装进度相对较高，制造成本低廉的减量式食用油灌装主机。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种减量式食用油灌装主机。 

实现本实用新型目的的技术方案如下： 

一种减量式食用油灌装主机，包括一个长方体框架形的机架、固定安装在机架顶部的油箱、金属软管、放料头、称体、灌装斗和挡桶器；油箱底部为半圆弧形壳体形成的桶状结构，油箱上部为柱状圆筒；油箱上部顶端具有一个密闭式压盖；压盖中间设有一个柱状出气仓，出气仓的口部由硅橡胶板覆盖；油箱下方连接有金属软管，金属软管的下端与左右两个放料头的进料口连接，放料头的出料口深入灌 装斗的凸台进料口；放料头出料口上端设有圆形防尘罩，覆盖在灌装斗进料口的凸台上；称体为“[”形框架结构，固定在机架上；放料头固定在称体上端面；在机架上还设有挡桶器，桶进入灌装主机时通过挡桶器的阻挡，可实现对桶的粗略定位以及灌装桶数量的控制。 

所述灌装斗前后身为半圆桶形，上下板与桶身连接部铣出较大圆角，整体无死角，由此可保证在设备清洗时净洁。 

所述减量式食用油灌装主机还设有灌装斗连接块、称重模块，称体的下端面上开有横向长孔，称重模块连接在称体的横向长孔上；灌装斗连接块安装在称重模块上方，开有纵向长孔；灌装斗安装在灌装斗连接块的纵向长孔上。 

所述减量式食用油灌装主机还设有导油盘、排油槽，称体的下端面下方边缘处安装有外侧为弧面的导油盘，导油盘下方为通过支杆固定在机架伸出壁上的排油槽。 

所述减量式食用油灌装主机还设有桶口内定位板，固定安装在机架的伸出壁上，位于导油盘的外侧；桶口内定位板上还设有卡桶口板。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的减量式食用油灌装主机灌装速度稳定，灌装精度相对高；能够在保证储料防尘、灌装防尘、清洗洁净无死角的要求下，通过桶口部位的精确定位，可完成物料的灌装要求。针对单一桶形设计，主机结构简单，制造成本低廉；针对食品卫生的要求，对结构及材料有相应保障措施；设备维护简单，操作人员要求较低。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1中油箱的结构示意图； 

图3为图1中灌装斗连接块和称重模块的局部示意图； 

图中： 

1-油箱，1-1油箱底部，1-2油箱上部，1-3压盖，1-4出气仓，1-5固定脚架，2-机架，3-金属软管，4-放料头，5-称体，灌装斗6，7-灌装斗连接块，8-称重模块，9-导油盘，10-桶口内定位板，11-卡桶口板，12-桶，13-挡桶器，14-排油槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述。 

本实施例提供了一种减量式食用油灌装主机，其结构如图1所示，包括一个长方体框架形的机架2、固定安装在机架2顶部的油箱1、金属软管3、放料头4、称体5、灌装斗6、灌装斗连接块7、称重模块8、导油盘9、桶口内定位板10、卡桶口板11、桶12、挡桶器13、排油槽14。 

油箱1通过固定脚架1-5安装在机架2顶部，油箱1的结构如图1所示，油箱底部1-1为半圆弧形壳体形成的桶状结构，由于油箱底部1-1全部无死角，便于清洁且可以保证清洗后无存垢；油箱上部1-2为柱状圆筒，通过短板筋与油箱底部1-1连接；油箱上部1-2顶端具有一个密闭式压盖1-3，压盖1-3通过多个锁扣压合在油箱上部1-2的顶端；压盖1-3中间设有一个柱状出气仓1-4，出气仓1-4的口部由硅橡胶板覆盖，保证出气仓1-4既能通油气又能防尘，从而保证油箱1的清洁。