[实用新型]风电机叶片生产车间内循环空气净化器有效
申请号: | 201420469947.2 | 申请日: | 2014-08-13 |
公开(公告)号: | CN204034495U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 马彪;白明;王君敏;杨杰 | 申请(专利权)人: | 美泽风电设备制造(内蒙古)有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/00;B01D53/18;B01D53/04;B01D53/32 |
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地址: | 028000 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 叶片 生产 车间 循环 空气 净化器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机制造用具,即一种风电机叶片生产车间内循环空气净化器。
背景技术
风力发电机的叶片长达40-55米,由玻璃纤维或碳纤维和树脂在模具上成型。叶片成型过程中需要30℃以上的温度和良好的清洁度,因而要求叶片生产车间具有良好的保温性能和密闭性能。可是,树脂固化所用的固化剂多为有毒有味易挥发的胺类化学物质,叶片的钻孔和打磨还也会形成一些粉尘,在车间密闭的情况下,挥发物和粉尘会对车间的空气质量产生不良的影响。目前,为了保证叶片车间工人的健康,只能采用佩戴口罩的措施。人在高温的车间内长时间佩戴口罩,感觉很不舒服,而口罩对有毒气体的滤除性能有限,不能完全避免人体的损害。因此,在保持密闭状态的前提下,提高叶片车间的空气质量是急需解决的难题。当然,在现有技术当中,不乏保留热量的换气设备,但其造价昂贵,能耗很高,难以在大型车间使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可保持车间的温度和密闭性能,又能够净化空气,且结构简单,造价低廉,运行成本很低的车间空气净化器。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种风电机叶片生产车间内循环空气净化器,其特点是:在所述叶片生产车间里设有净化箱,这种净化箱的周围用壁板围成,净化箱前侧壁上开口且装有引风机,净化箱的内下部是装水或溶剂的水池,水池设有注水口和放水口,净化箱内上部装有喷淋头,喷淋头的后面设有纱网状的过滤帘,净化箱的后侧壁上开有排气口,排气口上插装带有通孔的活性炭块。
所述喷淋头装在水管上,水管的下端伸入水池的液面以下,水管上设有水泵。
所述引风机是前端为进风口,后端为出风口的单向风机。
所述引风机后端的出风口插入水池的液面以下。
所述净化箱有两个,设在车间的对角线的两端。
所述排气口上设有等离子发生器和负离子发生器。
所述引风机前端的进风口连接负压管,负压管沿车间延伸,且装有多个接头,接头上设有单向阀,接头上端与软管的一端相配合,软管的另一端与引风罩相连通。
所述净化箱内的水池有两个以上,分别填装水和溶剂。
所述水池有三个,依次填装水、乙醇和水。
本实用新型的有益效果是:车间内的空气吸入过滤箱,经过净化处理放出清洁空气,既不损失室温,又可显著提高车间的空气质量,确保工作人员的身体健康,提高工作效率和作业质量。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的左视图;
图3是第一种实施例的使用状态示意图;
图4是第二种实施例的主视图;
图5是第三种实施例的主视图。
图中可见:净化箱1,水池2,引风机3,喷淋头4,水管5,水泵6,滤帘7,排气口8,活性炭块9,注水口10,放水口11,车间12,负压管13,接头14,软管15,引风罩16,等离子发生器17,负离子发生器18。
具体实施方式
本实用新型总的构思是把车间内的空气吸入净化箱进行净化处理后再把洁净空气连同所携带的温度放回车间。下面结合附图介绍三种实施例。
第一种实施例:图1图2介绍了一种风电机叶片生产车间自循环空气净化器,这种空气净化器是在风力发电机叶片生产车间里设有一种净化箱1,净化箱1是周围用壁板围成的容器,净化箱1前侧壁上开口且装有引风机3,净化箱1的内下部是装水或溶剂的水池2,水池2设有注水口10和放水口11。净化箱1内上部装有喷淋头4,喷淋头4的后面设有纱网状的过滤帘7。净化箱1的后侧壁上开有排气口8,排气口8上插装带有通孔的活性炭块9。
使用时,开动引风机3,把车间内的空气吸入净化箱1,在喷淋水的压力下,空气进入水池,其中的胺类固化剂的气体即可溶入水中,粉尘也可以落入水中或沉淀在水中。随后,气体经过水洗后再冲出水面,通过沾满水雾的滤帘7,得到进一步的净化,再从活性炭块9的通孔中通过排气口8,其中残留的有害颗粒被活性炭吸附,即可成为洁净气体回到车间。
这里所用的活性炭块9是一种带有通孔的活性炭块,推荐采用每平方厘米断面多于9-24个通孔的防水蜂窝活性炭块。这种活性炭块的制作方法是:活性炭粉加入高岭土加水成泥,再经模具拉出通孔密集的固体块,再送入高温炉内,在隔绝氧气的情况下,经800℃以上高温煅烧即可。
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