[实用新型]一种童车靠背锁钩组件焊接装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及童车加工设备技术领域，具体涉及一种童车靠背锁钩组件焊

接装置。

背景技术：  

在现有的童车制造中，童车靠背锁钩组件的制造好坏直接影响到整车的使用寿命长短和童车靠背放平或升起时使用的方便度，现有的焊接工艺通常采用焊接人员将待焊接件放于平面，单个逐一焊接，这种方式容易导致焊接质量不一，尺寸偏差较大，从而严重影响童车靠背锁钩组件的产品质量和生产的效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用效果好的种童

车靠背锁钩组件焊接装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种童车靠背锁钩组件焊接装置，包括固定底板，所述固定底板左右两端边缘处分别安装有第一固定挡板和第二固定挡板，所述第一固定挡板和第二固定挡板呈L形，所述第一固定挡板右面板上分别设有第一固定圆柱和第一圆孔，所述第一圆孔上设有与其相配合的第一活动推杆，所述第二固定挡板左面板上分别设有第二固定圆柱和第二圆孔，所述第二圆孔上设有与其相配合的第二活动推杆，所述固定底板的上方安装有第一压紧钳和第二压紧钳，所述固定底板的中间安装有方形支撑块，所述固定底板的左下方和右下方分别设有第一三角支撑块和第二三角支撑块。所述第一固定挡板右下侧设有支撑条。所述第一活动推杆和第二活动推杆的正下方分别设有档杆。

所述第一固定圆柱和第一活动推杆的用途：是用于固定锁钩件。

所述第二固定圆柱和第二活动推杆的用途：同样是用于固定锁钩件。

所述第一固定挡板右下侧的支撑条的用途：是用于支撑锁钩件。

所述第一压紧钳和第二压紧钳的用途：是用于压紧锁钩件。

所述方形支撑块、第一三角支撑块、第二三角支撑块和第二固定挡板的的用途：是用于支撑凸形圆铁棒。

所述档杆的用途：是阻止第一活动推杆和第二活动推杆拉出相配合的第一圆孔和第二圆孔。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，能够形成对靠背锁钩组件的定位与固定，方便焊接工序的进行，且能够确保焊接尺寸的一致性，提高焊接质量，方便后续组装。

附图说明

   图1和图2为本实用新型结构示意图。

   图3为第一锁钩件和第二锁钩件结构示意图。

图4为凸形圆铁棒结构示意图。

具体实施方式： 

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种童车靠背锁钩组件焊接装置，包括固定底板1，所述固定底板1左右两端边缘处分别安装有第一固定挡板2和第二固定挡板3，所述第一固定挡板2和第二固定挡板3呈L形，所述第一固定挡板2右面板上分别设有第一固定圆柱4和第一圆孔5，所述第一圆孔5上设有与其相配合的第一活动推杆6，所述第二固定挡板3左面板上分别设有第二固定圆柱7和第二圆孔8，所述第二圆孔8上设有与其相配合的第二活动推杆9，所述固定底板1的上方安装有第一压紧钳10和第二压紧钳11，所述固定底板1的中间安装有方形支撑块12，所述固定底板1的左下方和右下方分别设有第一三角支撑块13和第二三角支撑块14。所述第一固定挡板2右下侧设有支撑条15。所述第一活动推杆6和第二活动推杆9的正下方分别设有档杆16。

使用时，第一步将第一锁钩件17卡在第一固定圆柱4上，并将第一活动推杆6穿过第一锁钩件17，使第一锁钩件17固定在支撑条15上，再拉动第一压紧钳10，将第一压紧钳10紧紧压在该第一锁钩件17上，使第一锁钩件17紧紧贴在第一固定挡板2上。

第二步将凸形圆铁棒18较长的一端19穿入第二锁钩件20，使凸形圆铁棒18放置在第一三角支撑块13、方形支撑块12、第二三角支撑块14和第二固定挡板3上，再将第二锁钩件20卡在第二固定圆柱7上，并将第二活动推杆9穿过第二锁钩件20，再拉动第二压紧钳11，将第二压紧钳11紧紧压在第二锁钩件20上，使第二锁钩件20紧紧贴在第二固定挡板3上，最后将凸形圆铁棒18较短的一端21穿入贴在第一固定挡板2上的第一锁钩件17上。第三步将凸形圆铁棒18和第一锁钩件17相接触的地方以及凸形圆铁棒18和第二锁钩件20相接触的地方用电焊进行焊接即可。