[实用新型]一种管件自动筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件筛选技术领域，尤其涉及一种管件自动筛选装置。

背景技术

管件在机械加工过程中，将多种粗细的管件放置在一起时，想将之按粗细进行分选的话，需要采用测量工具进行测量，然后进行比较，从而进行分选，不仅费时费力，而且效率极低，亟待改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管件自动筛选装置，可将管件的直径作为阈值，将直径超过阈值和不超过阈值的管件自动分开，提高分拣效率，节约人工成本。

本实用新型提出的一种管件自动筛选装置，包括：工作台、固定支架、活动支架、第一支座、第二支座、第一伸缩杆、第一集料箱、第二集料箱、第三支座、支撑架、滑块、第二伸缩杆、连接件、管件夹、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和控制单元；

固定支架倾斜安装在工作台上，其第一端处设有进料通道，且固定支架第一端高于第二端，固定支架第一端通过第一支座安装在工作台上；活动支架第二端通过第二支座安装在工作台上并与第二支座转动连接，活动支架第一端通过第一伸缩杆安装在工作台上，活动支架第一端可与固定支架第二端连接形成容置槽；

第一集料箱安装在工作台上位于固定支架第二端下方；第二集料箱安装在工作台上并位于第二支座远离第一伸缩杆的一侧；

第三支座安装在工作台的一侧，支撑架安装在第三支座上，滑块可滑动地安装在支撑架上，第二伸缩杆可沿着上下方向伸缩地安装在滑块底端，管件夹通过可控制其开度的连接件安装在第二伸缩杆底端；

可驱动第一伸缩杆伸缩的第一驱动机构与第一伸缩杆连接，可驱动滑块沿着支撑架运动的第二驱动机构与滑块连接，可驱动第二伸缩杆伸缩的第三驱动机构与第二伸缩杆连接；

控制单元分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和连接件连接。

优选地，固定支架和滑动支架形成的容置槽的横截面为弧形。

本实用新型实施方式中，首先设定需要将直径超过多少的管件分拣出来，然后根据该直径数值设置分选夹开口距离，将超过该直径的管件夹起放置第二集料箱，而不足该直径的管件落入第一集料箱，从而实现对不同粗细的管件按照直径进行分选，提高分拣效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件自动筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提出的一种管件自动筛选装置，如图1所示，包括：工作台1、固定支架2、活动支架3、第一支座4、第二支座5、第一伸缩杆6、第一集料箱7、第二集料箱8、第三支座9、支撑架10、滑块11、第二伸缩杆12、连接件13、管件夹14、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和控制单元。

固定支架2倾斜安装在工作台1上，其第一端处设有进料通道，且固定支架2第一端高于第二端，固定支架2第一端通过第一支座4安装在工作台1上。

活动支架3第二端通过第二支座5安装在工作台1上，并与第二支座5转动连接，活动支架3第一端通过第一伸缩杆6安装在工作台1上。活动支架3第一端可与固定支架2第二端连接形成容置槽。

第一集料箱7安装在工作台1上位于固定支架2第二端下方。

第一伸缩杆6连接第一驱动机构用于驱动其伸缩，当第一伸缩杆6处于伸长状态时，活动支架3第一端与固定支架2第二端衔接形成容置槽；当第一伸缩杆6收缩时，活动支架3第一端与固定支架2第二端断开形成正对第一集料箱7的开口，处于容置槽的管件20自动滑落到第一集料箱7中。

第二集料箱8安装在工作台1上并位于第二支座5远离第一伸缩杆6的一侧。

第三支座9安装在工作台1的一侧，支撑架10安装在第三支座9上，滑块11可滑动地安装在支撑架10上，滑块11连接第二驱动机构以驱动其沿着支撑架10运动。

第二伸缩杆12可沿着上下方向伸缩地安装在滑块11底端，其连接第三驱动机构驱动其伸缩。

管件夹14通过可控制其开度的连接件13安装在第二伸缩杆12底端。

控制单元分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和连接件13连接并控制其工作。