[实用新型]电机的定子冲片及电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及电机的定子冲片及由该定子冲片制成的电机。

背景技术

定子和转子是电机的两个重要部件，其中，定子包括定子铁芯和嵌设于定子铁芯上的定子绕组，定子铁芯由多个定子冲片叠压而成，定子冲片上设有供转子穿设的中心孔和沿中心孔边缘上间隔凹设以供定子绕组嵌入安装的若干个嵌线槽。

现有技术中提供的一种常用柜式空调器电机的定子冲片，其外径为120mm，中心孔直径为72mm，嵌线槽包括槽口、槽肩、槽体和槽底，槽肩连接于槽口与槽体之间，槽体连接于槽肩与槽底之间，槽口的宽度为2.3mm，槽体之靠近槽肩的一端的宽度为3.5mm,槽体之靠近槽底的一端的宽度为5.72mm；槽肩之靠近槽口的一端到中心孔边缘之间的径向距离为0.8mm，槽体之靠近槽肩的一端到中心孔边缘之间的径向距离为1.5mm，槽体之靠近槽底的一端到中心孔边缘之间的径向距离为9.5mm。该定子冲片在结构设计上存在以下不足之处：

1)定子冲片轭部尺寸较大，从而造成轭部磁密偏低的现象发生，并造成了齿部与轭部磁密分布不均的现象发生，进而导致了定子冲片材料利用率低、电机成本高、电机效率低等问题的出现。

2)嵌线槽的槽形设置不合理，从而导致嵌线槽的有效面积偏小，进而容易造成齿部与轭部磁密分布不均的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电机的定子冲片及由该定子冲片制成的电机，其旨在解决现有空调器电机的定子冲片轭部尺寸较大、嵌线槽槽形设置不合理、轭部磁密偏低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：电机的定子冲片，包括环状冲片本体，所述环状冲片本体上设有供转子穿设的中心孔和凹设于所述中心孔边缘上以供定子绕组嵌入安装的若干嵌线槽，所述环状冲片本体的外径尺寸为119.5mm-120.5mm，所述中心孔的直径尺寸为79.5mm-80.5mm，所述嵌线槽包括靠近所述中心孔的第一槽口、远离所述中心孔的第一槽底和位于所述第一槽口与所述第一槽底之间的第一槽体，所述第一槽口沿所述中心孔边缘以等宽度的形式朝向所述第一槽体所在侧延伸，且所述第一槽口与所述第一槽体之间通过与所述中心孔同圆心的弧形边缘过渡连接。

优选地，所述第一槽体从所述第一槽口所在侧以宽度逐渐变大的形式朝向所述第一槽底所在侧倾斜延伸。

优选地，所述第一槽体之靠近所述第一槽口的一端的宽度为3.55mm～3.65mm，所述第一槽体之靠近所述第一槽底的一端的宽度为5.95mm～6.05mm；所述第一槽口的宽度为1.75mm～1.85mm，所述第一槽体之靠近所述第一槽口的一端到所述中心孔边缘之间的径向距离为0.65mm～0.75mm，所述第一槽体之靠近所述第一槽底的一端到所述中心孔边缘之间的径向距离为10.1mm～10.3mm。

优选地，所述第一槽底的内边缘呈圆弧状设置，且所述第一槽底内边缘的半径尺寸为2.95mm～3.05mm。

优选地，所述嵌线槽的数量为三十二个，且任意两相邻所述嵌线槽之间的间距均相等。

本实用新型提供的电机的定子冲片，通过将中心孔的直径尺寸增大至79.5mm-80.5mm，从而可有效缩小环状定子轭部的尺寸面积，进而提高了环状定子轭部的磁密，并提高了定子齿部与环状定子轭部磁密分布的均匀性，提高了定子冲片的材料利用率和电机效率，降低了电机的成本。同时，其通过与中心孔同圆心的弧形边缘过渡连接第一槽口与第一槽体，可取消第一槽口与第一槽体之间槽肩高的设计，从而利于优化嵌线槽的槽形，有效提高了嵌线槽的有效面积，进而利于进一步提高定子齿部与环状定子轭部磁密分布的均匀性。

本实用新型还提供了电机，其包括定子和与所述定子配合的转子，所述定子包括定子铁芯和设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述转子包括转轴、安装于所述转轴上的转子铁芯、设于所述转子铁芯上的转子绕组，所述定子铁芯由上述的电机的定子冲片叠压而成，所述转子穿设于所述中心孔内。

具体地，所述转子铁芯由若干个转子冲片叠压而成，所述转子冲片上设有供所述转轴穿设的轴孔和凹设于所述转子冲片外边缘上以供所述转子绕组嵌设的转子槽，所述转子冲片的外径尺寸为79.5mm-80.5mm，所述轴孔的直径尺寸为14.95mm-15.05mm。