[实用新型]一种水幕式空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器，特别是一种配合风机使用、采用液体作为过滤介质的水幕式空气过滤器。 

背景技术

目前，空气过滤器是风机配套使用的常规必配的过滤装置，广泛用于空气净化的各个领域，特别如水泥厂制造车间等灰尘污染的车间。但是传统的空气过滤器的过滤芯片会使灰尘堆积在过滤网上，清洗不方便，如不及时清洗会造成二次污染，因此灰尘污染严重的区域难以接受传统的空气过滤器。 

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能够用液体对含尘气流进行灰尘过滤的水幕式空气过滤器。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种水幕式空气过滤器，它包含至少一组以上单元空气过滤器，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架，其特征在于所述导流槽由前导流槽和后导流槽构成，所述前导流槽的出气口和后导流槽的进气口相互错位交插，形成水幕过滤通道，在所述后导流槽的出口一侧设有间歇性挡风装置。 

本实用新型为了防止过滤液体四处溢出，同时增强后导流槽对脱离液滴的收集，对所述技术方案进行进一步设置：所述前导流槽和后导流槽向内倾斜、呈“V”型排列设置。 

本实用新型为了防止过滤液体四处溢出，同时增强后导流槽对脱离液滴的收集，对所述技术方案还可以进行以下设置：所述前导流槽由前导流水平 支槽和前导流斜支槽构成，所述后导流槽由后导流水平支槽和后导流斜支槽构成。 

本实用新型为了使气流经过前、后导流槽交插处时，既能改变方向，又能得到分流，对所述技术方案进行进一步设置：所述前导流槽的出气口端面为左切斜端面，所述后导流槽的进气口端面为右切斜端面。 

本实用新型为了既能有效排风，又能形成有效的水幕，保证液体对灰尘的过滤效果，对所述技术方案进行进一步设置：所述间歇性挡风装置包含移动挡风板和电机传动机构，所述移动挡风板由排气槽和挡风板构成。 

本实用新型为了使该技术方案能够适用用于径向进轴向出的过滤场所，对所述技术方案进行进一步设置：所述单元空气过滤器按环形排列组成气流径向进轴向出的空气过滤器。 

本实用新型为了保证形成的水幕连续，及时供给足额水量，同时对过滤液体循环利用，对所述技术方案进行进一步设置：在所述前导流槽和后导流槽的上方和下方分别设有进水槽和出水槽。 

附图说明

图1为实施例一的半剖立体结构图。 

图2为图1中A处放大图。 

图3为实施例二立体结构图。 

图4为实施例二结构分解图。 

图5为实施例二的断面解剖图。 

图6为图5中B处放大图。 

图7为实施例三的断面解剖图。 

图8为图7中C处放大图。 

图9为实施例四的断面解剖图。 

图10为图9中D处放大图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

实施例一： 

如图1所示，本实施例一包含至少一组以上单元空气过滤器和间歇性挡风装置，所述单元空气过滤器按环形排列组成气流径向进轴向出的空气过滤器。 

如图2所示，所述单元空气过滤器包含若干导流槽和导流板支架2，所述导流槽由前导流槽10和后导流槽8构成，所述前导流槽10的出气口端面为左切斜端面，所述后导流槽8的进气口端面为右切斜端面，所述前导流槽10和后导流槽8向内倾斜、呈“V”型排列设置，所述前导流槽10的出气口和后导流槽8的进气口相互错位交插，即所述前导流槽10的上、下导流板11、13和后导流槽8的上、下导流板9、12相互错位交插，形成曲折水流通道；在所述前导流槽10和后导流槽8的上方和下方分别设有进水槽1和出水槽6。 

再如图1所示，所述间歇性挡风装置设在所述后导流槽8的出口一侧，所述间歇性挡风装置包含移动挡风板3和电机传动机构7，所述移动挡风板3由排气槽4和挡风板5构成。在本实施例一中所述电机传动机构中的电机直接连接移动挡风板3。工作时由电机带动移动挡风板3转动，移动挡风板3上的排气槽4和挡风板5与后导流槽8之间形成相对移动，当挡风板5移动到后导流槽8的排气口位置时，挡风板5对后导流槽8的排气进行阻挡，保证此单元的前导流槽10和后导流槽8之间的缝隙处产生的多级狭窄水幕不被引 风机的拽引力撕破，保证水幕对经过的含尘气流进行捕获，当排气槽4移动到后导流槽8的排气口位置时，排气口与外界接通，对外排风，从而实现间歇性挡风和排风。