[实用新型]一种压滤机一体式卸料及排水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤技术领域，具体涉及一种压滤机一体式卸料及排水结构。

背景技术

立式的高压强压滤机能利用模具自身的重量,增加物料压滤时的压力,解决了高干度压滤时的压力不足的问题,在处理尾矿等物料时,能很好的进行高干度压滤。

比如尾矿在进一步加工成为建筑等原材料的处理过程中，首先需要将尾矿在尾矿等物料进行高干度压滤脱水时，使用压榨式脱水，利用高压强压力将物料中的水分压出，然而滤出水怎样排出是个问题，而且在进行高干度压滤脱水后物料会因为压力粘附在模仁上，很难分离，严重降低作业的效率。

现有的技术中，利用设于模具中的管道排水比较常见，利用气压辅助卸料也有部分设备使用，但是如果排水的管道系统与气压卸料的气管系统，则设备的成本比较高昂

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种压滤机一体式卸料及排水结构，使用一个泵体同时实现脱水和卸料的功能，结构简单，实用性强，成本低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种压滤机一体式卸料及排水结构，包括模仁、泵体；

所述模仁内部设有空心的腔体，为密封结构；所述模仁的工作面设有数个细小通孔，连通所述腔体与所述工作面的外表面；还包括第一管道，连通所述腔体与所述模仁的外部，所述第一管道设有第一阀体；

所述泵体的入口和出口分别通过第二管道和第三管道连通所述腔体的底部和所述模仁的外部，在所述第二管道和第三管道中分别设有第二阀体和第三阀体；还包括第四管道，连通所述第三阀体靠近所述泵体一侧和所述二阀体离远所述泵体一侧，所述第四管道设有第四阀体；还包括第五管道，连通所述第二阀体的靠近所述泵体一侧和外部。

所述泵体为气水两用泵。

所述泵体固定于所述模仁。

所述泵体非固定于所述模仁。

所述第二管道为软管。

所述工作面设于所述模仁的下端。

所述工作面设于所述模仁的上端。

所述工作面设于所述模仁的侧面。

所述工作面设有脱水滤布。

本实用新型通过以上结构，设有一个泵体和多个管道的连通，通过控制多个阀体的开关，先后实现排水和卸料的功能，结构简单，实用性强，成本低，适合大范围推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种实例的截面结构示意图。

其中：模仁1、工作面11、通孔12、腔体13、泵体2、第一阀体31、第二阀体32、第三阀体33、第四阀体34、第五阀体35、第一管道41、第二管道42、第三管道43、第四管道44、第五管道45。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种压滤机一体式卸料及排水结构，包括模仁1、泵体2；

所述模仁1内部设有空心的腔体13，为密封结构；所述模仁1的工作面11设有数个细小通孔12，连通所述腔体13与所述工作面11的外表面；还包括第一管道41，连通所述腔体13与所述模仁1的外部，所述第一管道41设有第一阀体31；

所述泵体2的入口和出口分别通过第二管道42和第三管道43连通所述腔体13的底部和所述模仁1的外部，在所述第二管道42和第三管道43中分别设有第二阀体32和第三阀体33；还包括第四管道44，连通所述第三阀体33靠近所述泵体2一侧和所述二阀体32离远所述泵体2一侧，所述第四管道44设有第四阀体34；还包括第五管道45，连通所述第二阀体32的靠近所述泵体2一侧和外部。

物料设于所述工作面11，通过压滤工作后，物料中的水分通过滤布分离，通过所述通孔12进入所述腔体13内，这时打开所述第一阀体31、第二阀体32和第三阀体33，并关闭所述第四阀体34和第五阀体35，然后开动所述泵体2，水分顺序进过所述第二管道42、泵体2和第三管道43排出，完成排水的步骤；空气通过所述第一管道41进入所述腔体13，平衡所述腔体13内的气压；

当所述腔体13内的水排完后，关闭所述第一阀体31、第二阀体32和第三阀体33，并打开所述第四阀体34和第五阀体35，然后开动所述泵体2，外界空气通过所述第五管道45，并由所述泵体2通过所述第四管道44和第二管道42充入所述腔体13内，使所述腔体13的气压增高，高压气体通过所述通孔12将粘附在所述工作面11的物料吹开，使物料从所述工作面11分离，完成卸料的步骤。

所述泵体2为气水两用泵。

如图1所示，所述泵体2固定于所述模仁1。