[实用新型]气体绝缘负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关电器技术领域，尤其与一种中压气体绝缘负荷开关有关。

背景技术

气体绝缘负荷开关，是一种重要的开关电器。现有技术中，中压气体绝缘负荷开关，通常包含一个气密外壳，气密外壳内填充有绝缘气体，每一相容置有动触头及一个或多个相应的静触头。

在一典型的应用中，对于每一相来说，负荷开关包括动触头、静触头以及接地触头，动触头能够在断开(分闸)、闭合(合闸)和接地工位之间移动。

根据预期的应用，负荷开关需要满足多种要求。例如，通常情况下中压气体绝缘负荷开关用户对其成本要求苛刻，而开关设备的开断能力高低及开断可靠性，就是配电行业审核的关键指标。

通常的气体绝缘负荷开关的灭弧能力不强，造成开断不可靠，同时结构也较为复杂，不紧凑，安装维修保养不方便，并且成本也高。

市场上主流的气体绝缘负荷开关产品主要有以下熄弧方式：一是永磁体熄弧，二是冷却栅灭弧，三是旋转压气灭弧。例如，公开号为CN202394794U(以下称文献1)的中国实用新型专利公开文件，公开的气体绝缘负荷开关，其使用的是旋转压气式+永磁铁熄弧的方式。

单一的永磁体熄弧方式与冷却栅灭弧方式会导致开关体积大，开断性能差。而传统旋转压气气体绝缘负荷开关开断性能差。因此，现有技术的气体绝缘负荷开关，并不能兼顾开关体积和开断性能。

而公开号为CN102629530B(以下称文献2)的中国发明专利公开文件，公开了充气柜中分相旋转压气灭弧的熄弧方式，其能兼顾开关体积和开断性能。

因此，需要开发一种气体绝缘负荷开关，以能够在减小负荷开关体积的情况下，同时能够提高开断性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘负荷开关，能够在减小负荷开关体积的同时，提高开断性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气体绝缘负荷开关，具有绝缘外壳，所述绝缘外壳包括上下密封对合的绝缘上壳和绝缘下壳，所述绝缘外壳内密封有绝缘介质；所述绝缘外壳上设置有上静触头和下静触头，所述下静触头上安装有动触刀，所述动触刀上安装有用于压缩所述绝缘介质的旋转活塞，所述绝缘上壳和所述绝缘下壳内部设有第一加强筋和第二加强筋，所述绝缘上壳和所述绝缘下壳装配后，所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述绝缘外壳内分隔出每相用于压缩所述绝缘介质的气缸。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述绝缘外壳内垂直于所述绝缘上壳和所述绝缘下壳的相交平面设置，分隔出所述气缸的所述第一加强筋的下表面贴合于所述第二加强筋的上表面。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述绝缘下壳内部的所述第二加强筋上设有用于观察所述动触刀位置的透明隔板，在所述绝缘下壳的一侧，设置有观察窗。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述上静触头安装于所述绝缘上壳的顶部，接地触头和所述下静触头安装于所述绝缘下壳的底部。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述绝缘上壳与所述绝缘下壳通过螺栓固定连接，且在所述绝缘上壳与所述绝缘下壳之间设置有密封件。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述第二加强筋上成形有用于插设所述透明隔板的插槽，所述透明隔板插设在所述插槽中。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，各所述透明隔板的几何中心及所述观察窗的几何中心在同一直线上。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，各所述透明隔板的面积相同；或者各所述透明隔板的面积各不相同且相邻两透明隔板的面积差相同，且越远离所述观察窗的所述透明隔板的面积越大。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，各所述透明隔板的几何中心在所述绝缘下壳的纵向上前后对齐，并与所述观察窗的几何中心对齐。

本实用新型的气体绝缘负荷开关，优选的，所述绝缘介质为六氟化硫。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的气体绝缘负荷开关，将充气柜中分相旋转压气灭弧原理引用到气体绝缘负荷开关上，上下外壳加强筋安装后形成每相用于压气的单独气缸，同时增加了强度，减小变形，提高了密封性能，减小了负荷开关体积，减少了绝缘介质六氟化硫的使用量，提高了气体绝缘负荷开关的开断性能。并且，下壳体内部加强筋上还可设有用于观察动触刀位置的透明隔板，便于了解动触刀的实际位置，提高了可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的气体绝缘负荷开关的分闸位置示意图。