[实用新型]一种蝶阀密封副有效
申请号: | 201420468979.0 | 申请日: | 2014-08-15 |
公开(公告)号: | CN204042035U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 刘仿民;葛志克;李向英;陈青松 | 申请(专利权)人: | 伯特利阀门集团有限公司 |
主分类号: | F16K1/42 | 分类号: | F16K1/42;F16K1/46 |
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地址: | 325102 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门领域,具体的说是关于软密封蝶阀的密封副。
背景技术
软密封蝶阀一般采用软密封阀座密封面与蝶板金属密封面相互配合组成密封副,软密封阀座密封面一般采用橡胶密封圈通过压板压装在阀体通道内组成。或者采用在蝶板上安装橡胶密封圈与阀座金属密封面相互配合组成密封副。其缺点是在蝶板启闭过程中,橡胶密封圈与金属密封面存在较大的摩擦力,启闭力矩大,对橡胶密封圈磨损大,而且在反向介质压力作用下金属密封面与橡胶密封圈之间的密封比压下降明显,双向密封性能差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种启闭力矩小、橡胶密封圈磨损小、双向密封性能好的蝶阀密封副。
本实用新型的技术方案包括蝶板密封面和阀座密封面,蝶板密封面为金属密封面,主要是阀座密封面为Ω型复合橡胶密封面,该Ω型复合橡胶密封面由弹性橡胶O型圈和Ω型密封座组成,弹性橡胶O型圈嵌装在Ω型密封座的环形空腔内,Ω型密封座由定位环安装在阀体端面上,Ω型密封座的尾部两侧凸肩分别嵌装在阀体和定位环的卡槽内,Ω型密封座的环形空腔外面两侧与阀体、定位环之间构成的环形腔体侧壁之间分别留有间隙,在Ω型密封座的尾部凸肩与环形空腔之间具有一段压装在阀体与定位环之间的平面。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是阀座密采用Ω型复合橡胶密封面,使Ω型密封座具有较好的弹性,在蝶板启闭过程中,Ω型密封座的密封面可以随蝶板转动方向移动,降低了蝶板启闭时与Ω型密封座密封面的摩擦力。而且在正、反向介质压力作用时,Ω型密封座的环形空腔外侧分别被介质推向阀体与定位环之间构成的环形腔体一侧,而Ω型密封座的密封面始终与蝶板密封面贴紧配合密封。具有启闭力矩小、双向密封性能好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中密封配合状态的结构示意图。
图3是本实用新型图2中左侧受压时的结构示意图。
图4是本实用新型图2中右侧受压时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的蝶阀密封副,包括蝶板密封面3和阀座密封面,蝶板密封面3为金属密封面;阀座密封面为Ω型复合橡胶密封面,该Ω型复合橡胶密封面由弹性橡胶O型圈4和Ω型密封座2组成,Ω型密封座2采用RPTFE塑料材料,弹性橡胶O型圈4嵌装在Ω型密封座2的环形空腔内,增加阀座密封面的弹力,使Ω型密封座2与蝶板密封面3在密封配合时具有较高的密封比压,如图2所示。所述Ω型密封座2即阀座密封面的径向截面为Ω形。Ω型密封座2由定位环5安装在阀体1端面上,Ω型密封座2的尾部两侧凸肩分别嵌装在阀体1和定位环5的卡槽内,Ω型密封座2的环形空腔外面两侧与阀体1、定位环5之间构成的环形腔体侧壁之间分别留有间隙,当Ω型密封座2和蝶板受左侧介质压力时,Ω型密封座2向右侧移动,使Ω型密封座2与蝶板密封面3保持可靠密封状态,如图3所示。当Ω型密封座2和蝶板受右侧介质压力时,Ω型密封座2向左侧移动,使Ω型密封座2与蝶板密封面3保持可靠密封状态,如图4所示,实现较好的双向密封性能。在Ω型密封座2的尾部凸肩与环形空腔之间具有一段压装在阀体1与定位环5之间的平面。
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