[实用新型]一种带有复合压币板机构的纸币预裹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有复合压币板机构的纸币预裹装置。

背景技术

银行在纸币回笼流转的过程中，需要对纸币实施清点、清分、包装，百张成把，千张成捆，目前比较理想的包装方法是采取塑膜热缩全包封。塑膜全包封之前需要对纸币进行压缩和预包裹，即压紧后用一定宽度的塑膜带进行包扎，这就需要一种纸币预裹机。此前公开的《一种纸币预裹机装置》（专利号：201310276852.9），实现了卧式横插排列置钞，由活动钳口沿水平方向将纸币压向固定钳口，然后裹膜封合。由于起压币作用的活动钳口为两条，两条之间距离较大，纸币被压紧后，中间部分压得不紧，呈凸出状，影响了表面的平整度和塑膜带预裹的紧度。如何在原有专利技术的基础上加以改进，进一步提高预裹的质量，是设计人员一直在考虑的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种带有复合压币板机构的纸币预裹装置，该带有复合压币板机构的纸币预裹装置的结构紧凑、塑膜带预裹表面的平整度高、预裹质量好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括滑动设置于机架导轨的滑座、固定于滑座的固定钳口和相对于固定钳口滑动设置的活动钳口，活动钳口与固定钳口之间形成置钞口，活动钳口的滑动由活动钳口驱动部驱动，滑座的滑动由滑座驱动部驱动，活动钳口的上下两侧相对于纸币的裹膜位置分别设置相配合的上热合刀、下热合刀，送膜机构同样设置在活动钳口的上下两侧，活动钳口由压币臂和滑动臂相接构成，置钞口部分的活动钳口上设置匹配热合刀和塑膜穿过的开口，在活动钳口的压币臂一侧连接压币板支座，压币板支座上设有通槽,锁止块可上下滑动地装配在通槽中，锁止块上开设通透的长槽，锁止块上端设置压簧，压币板前侧与开口相对，后端固接导杆，导杆上设置锁止槽，导杆穿过压币板支座上的导孔及锁止块上的长槽且形成滑动配合，锁止块与锁止槽形成锁定配合，压币板与压币板支座之间设置拉簧，与导杆相对的机架上固定解锁撞块，活动钳口的下方固定与锁止块相配合的复位撞块。

锁止块的下端设有滚轮,滚轮与解锁撞块相配合。

在压币板支座上固设压片，压簧安装在锁止块和压片之间。

活动钳口驱动部固定在滑座上，活动钳口与滑座中设置的导轨滑动配合，活动钳口驱动部包括电机、电机支座、丝杆及固定于滑动臂的螺母，电机通过电机支座固定于滑座，连接电机输出轴的丝杆与螺母相配合，在电机的输出轴上固定遮光轮，电机支座上固定光耦，遮光轮与光耦相配合组成光电脉冲发生器。

本实用新型通过上述具体设计，具有结构紧凑、塑膜带预裹表面的平整度高、预裹质量好的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1为本实用新型在初始状态下的工作示意图。

图2为本实用新型在纸币被压紧时的工作示意图。

图3为本实用新型在纸币被压紧后送进裹膜到位状态的工作示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图5的B-B剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括滑动设置于机架导轨1的滑座2、固定于滑座2的固定钳口3和相对于固定钳口3滑动设置的活动钳口4，活动钳口4与固定钳口3之间形成置钞口5，活动钳口4的滑动由活动钳口驱动部6驱动，滑座2的滑动由滑座驱动部7驱动，活动钳口4的上下两侧相对于纸币的裹膜位置分别设置相配合的上热合刀8、下热合刀9，送膜机构10同样设置在活动钳口4的上下两侧，活动钳口4由压币臂4a和滑动臂4b相接构成，置钞口部分的活动钳口上设置匹配热合刀和塑膜穿过的开口11，在活动钳口4的压币臂4a一侧连接压币板支座12，压币板支座12上设有通槽13,锁止块14可上下滑动地装配在通槽13中，锁止块14上开设通透的长槽15，锁止块14上端设置压簧16，压币板17前侧与开口11相对，后端固接导杆18，导杆18上设置锁止槽19，导杆18穿过压币板支座12上的导孔20及锁止块14上的长槽15且形成滑动配合，锁止块14与锁止槽19形成锁定配合，压币板17与压币板支座12之间设置拉簧21，与导杆18相对的机架上固定解锁撞块22，活动钳口4的下方固定与锁止块14相配合的复位撞块23。锁止块14的下端设有滚轮24,滚轮24与解锁撞块22相配合。在压币板支座12上固设压片25，压簧16安装在锁止块14和压片25之间。活动钳口驱动部6固定在滑座2上，活动钳口4与滑座2中设置的导轨26滑动配合，活动钳口驱动部6包括电机27、电机支座28、丝杆29及固定于滑动臂4b的螺母30，电机27通过电机支座28固定于滑座2，连接电机27输出轴的丝杆29与螺母30相配合，在电机27的输出轴上固定遮光轮31，电机支座28上固定光耦32，遮光轮31与光耦32相配合组成光电脉冲发生器。工作开始，手工将待预裹的纸币36卧式横插搁在托币盘33上，并往右靠向固定钳口3，其横向贴靠挡钞板34定位，预裹膜35已事先由送膜机构10装好，当称重测把传感器（图上未画出）检测及核实纸币的数量为正确时，主控管理单元指令电机27正向启动，电机27驱动丝杆29转动，由丝杆29带动螺母30及活动钳口4向右移动，直至纸币36和预裹膜35被压紧在固定钳口3上。此时，电机27停转，遮光轮31与光耦32组成光电脉冲发生器停止发出信号，主控管理单元指令电机27断电。在工作起始位置，在压币板支座12的通槽13内的锁止块14在压簧16和自重的共同作用下，落到导杆18的锁止槽19里，此时压币板17的右平面与活动钳口压币臂4a的右平面相平或稍有凸出。因压币板支座12固定连接在两条压币臂4a的背面，当活动钳口4向右移动时，压币板17也向右移动，两者一起将纸币36和预裹膜35压紧在固定钳口3上，故纸币中间部分不会凸出。纸币被压紧之后，主控管理单元指令滑座驱动部7驱动滑座2向右运动，带动已压紧的纸币36、预裹膜35和压币板17等整体向右运动，纸币36实现三面裹膜。由于固定于置钞口下方机架上的解锁撞块22位于靠近固定钳口3的一侧，当锁止块14下方的滚轮24与解锁撞块22相接触时，锁止块14上升，当锁止块14从导杆18的锁止槽19中滑出，由于拉簧21的作用，压币板17及导杆18向左退缩。退缩到位时，压币板17的右平面至活动钳口压币臂4a的工作面之间的距离大于上热合刀8、下热合刀9的厚度。所以，当纸币36全部进入上热合刀8、下热合刀9的右侧，主控管理单元指令上热合刀8、下热合刀9闭合时，上热合刀8、下热合刀9不会与压币板32相碰，封切工作则顺利完成。接着，主控管理单元指令上热合刀8、下热合刀9开启以及电机27反转,丝杆29带动螺母30向左移动，活动钳口4也向左移动，将纸币36松开，直至滑座2上的限位开关37断开。随后由手动或其它方式把已预裹好的钞捆转移出去。最后，主控管理单元指令滑座驱动部7反向驱动滑座2向左运动。当导杆18的左端与固定于右侧机架上的复位撞块23相撞时，导杆18开始向右运动，当到达至原始位置时，锁止块14刚好落入导杆18的锁止槽19里。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种带有复合压币板机构的纸币预裹装置的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种带有复合压币板机构的纸币预裹装置的保护范围。