[实用新型]一种水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种包括釜体、用于支撑釜体的釜体支架以及搅拌装置的水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种水泥生产时，投入至水泥粉磨系统中，起到提高磨机工作效率、改善水泥粉磨效果和性能的外加剂。水泥助磨剂在生产过程中使用反应釜、电子计量系统等各类设备，具体来讲，可将原材料混合物投入至一个大的反应釜，在常温常压下进行搅拌形成成品。

一般水泥助磨剂的反应釜，其包括釜体，釜体的下端设有出料口，釜体的顶部链接釜盖，釜盖上设有进料口，在釜盖的中心处设有一个支架，支架的顶部链接有搅拌电机，搅拌电机上链接有一个伸入釜体的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，该搅拌轴为一个壁厚均匀中控的轴体，搅拌轴内的中控与搅拌叶的中控联通。

但是，在实际使用中发现，搅拌轴在带动搅拌叶旋转时，不能够对搅拌轴正下方的物料进行搅拌，使本反应釜存在搅拌盲区，从而降低反应釜的搅拌均匀度。为了搅拌均匀往往需要将搅拌的时间延长，导致生产效率低下，造成生产成本的上升。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置来提高反应釜的搅拌均匀度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下所述：一种水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置，反应釜包括釜体、用于支撑釜体的釜体支架以及搅拌装置，釜体设有中空状态内腔，搅拌装置设于釜体内腔中，釜体上方设有物料投入口、下方设有成品出口，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴，主搅拌叶、上副搅拌叶、连接叶片以及下副搅拌叶，搅拌电机固定在釜体上端的中央，并与搅拌轴上端连接，搅拌轴下端与釜体下端连接固定，主搅拌叶、上副搅拌叶以及下副搅拌叶均固定于搅拌轴上，且主搅拌叶位于上副搅拌叶和下副搅拌叶的中间，主搅拌叶与上副搅拌叶外端用连接叶片连接。

根据上述结构，其中所述主搅拌叶、上副搅拌叶以及连接叶片连接构成等腰梯形板状。

根据上述结构，其中所述下副搅拌叶呈“十”字型。

根据上述结构，更进一步的，其特征在于，所述下副搅拌叶还可呈螺纹型或桨叶型或推进型或涡轮型。

根据上述结构，作为优选，其特征在于，所述釜体支架呈“H”型。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于：

1、本实用新型主搅拌叶下面增加一个副搅拌叶，在同步转动时能够对搅拌轴下方的物料进行搅拌，从而避免反应釜出现搅拌盲区，使内腔中的物料均匀能够得到均匀的搅拌，提高本反应釜的搅拌均匀度。

2、本实用新型主搅拌叶上面与一个副搅拌叶用连接叶片焊接，在同步转动时能够对不同水位的物料进行均匀的搅拌，从而避免搅拌电机做工不完整情况。

3、本实用新型的主、副搅拌叶，在同步转动后，能提高搅拌效率缩短工作时间，提高釜内物料均匀混合，形成的产品质量更加稳定，因此，节能降耗，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水泥助磨剂反应釜中的搅拌装置，反应釜包括釜体3和釜体支架11以及搅拌装置，釜体3位于釜体支架11上部，釜体支架11呈“H”型，釜体3上方设有物料投入口2、下方设有成品出口10，釜体3设有中空状态内腔5，搅拌装置包括搅拌电机1、搅拌轴4，主搅拌叶8、上副搅拌叶6、连接叶片7以及下副搅拌叶9，搅拌电机1固定在釜体3上端的中央，并穿过安装孔与搅拌轴4上端连接，搅拌轴4下端与釜体3下端安装孔连接固定，可以做工时同步转动。主搅拌叶8、上副搅拌叶6以及下副搅拌叶9均固定于搅拌轴4上，且主搅拌叶8位于上副搅拌叶6和下副搅拌叶9的中间，主搅拌叶8与上副搅拌叶6外端用连接叶片7焊接，呈等腰梯形板状，下副搅拌叶9呈“十”字型。

作为另一种方案，下副搅拌叶9呈螺纹型或桨叶型或推进型或涡轮型等。

本实用新型的搅拌装置的作业方式如下：

本反应釜在工作时，先将所需物料从釜体3上端物料投入口2填装于釜体3中空状态内腔5中，然后通过搅拌电机1驱动搅拌轴4转动，主搅拌叶8、上副搅拌叶6以及连接叶片7同步转动对内腔5中物料，同时，搅拌轴4下端的下副搅拌叶9叶同步转动，对底部的物料进行搅拌，从而避免反应釜出现搅拌盲区，使内腔5中的物料能够得到均匀的搅拌，提高反应釜的搅拌均匀度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。