[实用新型]气动控制卸料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种气动控制卸料模具。

背景技术

目前，无论什么类型的模具，都不允许产品或料头粘附在模具行腔的表面，而要通过人工进行卸料，尤其是连续模，要完成多工位生产，对于有弯曲成型的产品，更不能忽视其卸料方式，卸料必须自动进行，才能满足高速生产的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气动控制卸料模具，能用压缩空气把产品吹离模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由下模板、凹模垫板、顶料杆、压簧、衬套、铜管、定位板、吹气口、凸模、拨料板、调节螺母、阀芯、压板、阀体、凹模、压簧、进气孔和橡胶垫组成，其特征是：下模板和凹模垫板相连，凹模垫板和定位板相连，定位板和凹模相连，在凹模垫板内有顶料杆，顶料杆上套有压簧，压簧和衬套相连，铜管的一端和顶料杆的行腔相连，另一端有吹气口且和凹模相连，凹模和凸模相连，凸模和拨料板相连，拨料板、调节螺母套在阀芯上，拨料板和调节螺母相连，压板和阀体相连，阀芯通过压板伸入阀体中，阀体上有压簧、进气孔，压簧通过钢珠和阀芯相连，进气孔和顶料杆的行腔相连，顶料杆的行腔下方有橡胶垫。

由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

说明书附图是本实用新型的结构示意图。

图中1.下模板，2.凹模垫板，3.顶料杆，4.压簧，5.衬套，6.铜管，7.定位板，8.吹气口，9.凸模，10.拨料板，11.调节螺母，12.阀芯，13.压板，14.阀体，15.凹模，16.压簧，17.进气孔，18.橡胶垫。

具体实施方式

在说明书附图中，下模板(1)和凹模垫板(2)相连，凹模垫板(2)和定位板(7)相连，定位板(7)和凹模(15)相连，在凹模垫板(2)内有顶料杆(3)，顶料杆(3)上套有压簧(4)，压簧(4)和衬套(5)相连，铜管(6)的一端和顶料杆(3)的行腔相连，另一端有吹气口(8)且和凹模(15)相连，凹模(15)和凸模(9)相连，凸模(9)和拨料板(10)相连，拨料板(10)、调节螺母(11)套在阀芯(12)上，拨料板(10)和调节螺母(11)相连，压板(13)和阀体(14)相连，阀芯(12)通过压板(13)伸入阀体(14)中，阀体(14)上有压簧(16)、进气孔(17)，压簧(16)通过钢珠和阀芯(12)相连，进气孔(17)和顶料杆(3)的行腔相连，顶料杆(3)的行腔下方有橡胶垫(18)。

本实用新型气动卸料的工作原理为：打开气阀，压缩空气从进气孔(17)进入顶料杆(3)下端的气室，随着空气压力的上升，一方面压缩空气推动顶料杆(3)克服弹簧(4)的压力，使工件与凹模(15)和定位板(7)脱离，完成卸料动作；另一方面，压缩空气通过铜管(6)由吹气口(8)成一定角度吹出，一是使工件与凸模(9)分离，二是将工件吹出模具表面，完成卸料及出件。