[实用新型]喷管夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产化油器配件的机械领域，尤其是一种喷管加工机械，具体为喷管夹紧装置。

背景技术

化油器的喷管是化油器中的及其重要的一个配件，喷管的好坏影响到整个化油器的质量，化油器的喷管一般为一个阶梯轴，阶梯轴的一端为小端，外径较小，另一端为大端，外径较大；

一般在喷管进料装置上，已经将输送至喷管夹紧装置的喷管进行同一方向的调整，但是对于后续喷管的装夹一直是喷管加工领域的一个困难，传统采用的固定方式是采用三爪卡盘，三爪卡盘体积较大，而且夹持力相当大，容易使整个喷管变形，而且这种方式需要夹持喷管很大一部分面积，影响到了喷管的后续加工，例如冲孔加工，因此其生产效率低下，成品率底，造成物力资源的浪费，称为了产业发展的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对喷管进行牢固、精确的夹持的喷管夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，包括机架，所述机架上设置有套管、驱动轴、夹爪及夹爪座，所述夹爪座可滑动的设置在机架上，所述夹爪至少为两个，夹爪的底部铰接在夹爪座上，多个夹爪内表面共同构成一个空间，所述套管套设在夹爪外侧并固定在机架上，所述驱动轴带动夹爪座移动，并至少经过两个位置，位于第一位置时，夹爪收容在套管内，夹爪内表面构成的空间与喷管端部相适应，位于第二位置时，夹爪伸出套管，夹爪内表面的构成的空间大于喷管端部。

为便于夹爪座的移动，本实用新型改进有，所述驱动轴通过电机带动，电机通过带传动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动夹爪座前后移动。

为便于对整个喷管夹紧装置进行观察与检测，本实用新型改进有，所述套管上开设有观察槽。

本实用新型改进有，所述夹爪的数量为三个，三个夹爪并合后外表面为圆形。

为保证喷管夹紧装置的强度及加强喷管夹紧装置的寿命，本实用新型改进有，所述机架、套管、驱动轴、夹爪及夹爪座的材质为钢。

本实用新型的有益效果：新型结构的喷管夹持装置，结构简单，能对喷管进行有效夹持，而且只需夹持喷管的一个端部即可，不会影响到喷管的冲孔加工，整个装置操作方便，只需通过控制驱动轴的来回转动即可实现夹持和松开，生产效率高，成品率高。

附图说明

附图1为本实用新型的喷管夹紧装置的使用状态图1；

附图2为本实用新型的喷管夹紧装置的使用状态图2。

标号说明：1-机架；2-套管；3-驱动轴；4-夹爪；5-夹爪座；11-横向孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，附图所示本实用新型提供的一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，包括机架1，所述机架1上设置有套管2、驱动轴3、夹爪4及夹爪座5，所述夹爪座5可滑动的设置在机架1上，具体的，机架1上设置有横向孔11，横向孔11的内径适配夹爪座5的外径。

所述夹爪4至少为两个，夹爪4的底部铰接在夹爪座5上，夹爪4可以绕着铰接点转动，多个夹爪4内表面共同构成一个空间，所述套管2套设在夹爪4外侧并固定在机架1上，收拢在一起的夹爪4外表面适配套管2的内表面，同时，收拢后的夹爪4外表横截面与夹爪座5的截面相同，套管2与横向孔11相通，所述驱动轴3带动夹爪座5移动，夹爪座5在移动的过程中，同时也带动夹爪4一起移动。

至少经过两个位置，位于第一位置时，夹爪4收容在套管2内，夹爪4内表面构成的空间与喷管端部相适应，当位于第二位置时，夹爪4伸出套管2，由于套管2不在限制夹爪4的移动，夹爪4可以绕着铰接点伸开，夹爪4内表面的构成的空间大于喷管端部。

当喷管送料装置将喷管输送至喷管夹紧装置时，驱动轴3开始转动，带动夹爪座5开始移动，夹爪座5向前移动，推动夹爪4离开套管2的束缚，使得夹爪4内表面构成的空间大于喷管端部，并将喷管插入该空间中，之后夹爪座5开始向后回位，回位的过程中，套管2的限位作用使夹爪4收拢，并将喷管牢固的夹持住。

新型结构的喷管夹持装置，对喷管进行有效夹持，而且只需夹持喷管的一个端部即可，不会影响到喷管的冲孔加工，整个装置操作方便，只需通过控制驱动轴3的来回转动即可实现夹持和松开，生产效率高，成品率高。

另外，由于夹持端离铰接端的距离较远，使得夹持部的力矩大，整个喷管固定牢固。