[实用新型]一种便调式折弯机转台有效

专利信息
申请号: 201420467176.3 申请日: 2014-08-14
公开(公告)号: CN204338647U 公开(公告)日: 2015-05-20
发明(设计)人: 张荫娣;王东 申请(专利权)人: 安徽省通快数控机床制造有限公司
主分类号: B21D11/22 分类号: B21D11/22
代理公司: 代理人:
地址: 243131 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 调式 折弯 转台
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域,具体是涉及一种便调式折弯机转台。

背景技术

目前市场上常见的折弯机转台虽然在一定程度上能够满足日常零部件的折弯加工的需要,但是在折弯一些较大的零部件时往往需要耗费大量的人力,且常见的折弯机转台体积较大,搬动时也非常的困难。

现有专利中,中国实用新型CN 202762796 U提供了“一种折弯机转台”,通过其技术方案可以实现顶盘旋转及转台移动,降低工作人员劳动强度,但在具体使用过程中发现,存在以下几点不足:一是,转台高度固定不变,无法满足生产过程中的多种高度需求,适用性较弱;二是,滚轮设置于转台外侧,通过倾斜转台可以实现移动,但在移动过程中转台便无法承载物品,使用性较弱,且滚轮长期裸露在外面,不利于对滚轮的收藏和保护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、适用性强、便于平整移动转台以同时实现移动与承载、便于调节高度、便于收藏和保护滚轮的便调式折弯机转台。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种便调式折弯机转台,包括顶盘、底座,顶盘通过轴承可转动连接于底座顶端,所述底座为T型,包括位于上端的圆柱部及位于下端的圆饼部,圆饼部直径大于圆柱部直径,顶盘可转动连接于圆柱部顶端;所述圆柱部下端内部嵌入有第一容纳腔,圆饼部内部嵌入有第二容纳腔,第二容纳腔上端于第一容纳腔相连通,下端延伸至圆饼部底面且与外界连通,第一容纳腔、第二容纳腔与圆柱部及圆饼部均位于同一轴线上;所述圆柱部下端对应第一容纳腔设置有一通槽,第一容纳腔与通槽相连通,第一容纳腔内设置有一千斤顶,第二容纳腔内设置有若干滚轮,千斤顶顶部托座固定连接于第一容纳腔顶面,千斤顶的控制杆置于通槽内,千斤顶底部通过固定板连接若干滚轮,第二容纳腔深度大于滚轮高度。

在上述方案基础上优选,所述千斤顶的控制杆置于外部的一端设置有一踏板。

在上述方案基础上优选,所述千斤顶采用液压千斤顶。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:其中,底座为由圆柱部与圆饼部组成的T型结构,圆柱部与圆饼部一体成型,稳定性高;其中,第一容纳腔内设置有千斤顶,便于通过控制杆控制千斤顶以调节转台高度,以满足生产过程中的多种高度需求,适用性强;其中,通过控制杆控制千斤顶便于将圆饼部上移,相对的滚轮下移与地面接触,便于将转台整体水平移动,同时转台还可以用于承载或转运物品,使用性强,不需要使用滚轮时还可以通过千斤顶将滚轮收藏入第二容纳腔内,便于收藏和保护滚轮。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号为:1-顶盘,2-底座,21-圆柱部,211-第一容纳腔,212-通槽,22-圆饼部,221-第二容纳腔,3-千斤顶,31-控制杆,4-滚轮,5-固定板,6-踏板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1可知,一种便调式折弯机转台,包括顶盘1、底座2,顶盘1通过轴承可转动连接于底座2顶端,所述底座2为T型,包括位于上端的圆柱部21及位于下端的圆饼部22,圆饼部22直径大于圆柱部21直径,顶盘1可转动连接于圆柱部21顶端;所述圆柱部21下端内部嵌入有第一容纳腔211,圆饼部22内部嵌入有第二容纳腔221,第二容纳腔221上端于第一容纳腔211相连通,下端延伸至圆饼部22底面且与外界连通,第一容纳腔211、第二容纳腔221与圆柱部21及圆饼部22均位于同一轴线上;所述圆柱部21下端对应第一容纳腔211设置有一通槽212,第一容纳腔211与通槽212相连通,第一容纳腔211内设置有一千斤顶3,本方案中千斤顶3采用液压千斤顶,第二容纳腔221内设置有若干滚轮4,千斤顶3顶部托座固定连接于第一容纳腔211顶面,千斤顶3的控制杆31置于通槽212内,千斤顶3底部通过固定板5连接若干滚轮4,第二容纳腔221深度大于滚轮4高度。

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