[实用新型]一种石墨球磨化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械设备，尤其是一种石墨球磨化处理装置。 

背景技术

现如今的球磨机均是利用研磨球与研磨料之间的冲击力及摩擦来使得研磨料粉碎的，此种机械需要较大的离心力，且研磨空腔一般较大，不利于石墨的少量操作。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种小型的操作便捷的石墨球磨化处理装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石墨球磨化处理装置，包括球磨室、收集仓、研磨环、入料筒和动力装置； 

所述球磨室的顶端底面上设有一固定孔； 

所述入料筒通过该固定孔伸入该球磨室中，其内设有可伸缩压片，且该入料筒顶端设有一料仓入口，下端环绕该入料筒侧壁设有一环状微粒漏孔带； 

所述研磨环配合安装在所述环状微粒漏孔带的外侧面上，并与所述动力装置固定连接，该研磨环内侧面上设有研磨结构，且该研磨环的内侧面紧贴所述微粒漏孔带的外侧面； 

所述收集仓固定在所述球磨室的下底面上，且位于所述研磨环的下方，其顶端与所述收集仓可转动固定连接，底端设有一可开关的料仓出口。 

进一步，所述可伸缩压片包括压片、伸缩杆、挡板和气缸，所述压片与所述入料筒内部横截面面积相当，其中心位置与所述伸缩杆的底端轴链接，所述伸缩杆通过位于所述入料筒侧壁上的伸缩槽伸出筒外，该伸缩杆的外端 与所述气缸轴联接，所述挡板紧贴所述伸缩槽的内壁且固定在所述伸缩杆上。 

进一步，该石墨球磨化处理装置还包括一控制器和一重力传感器，所述重力传感器固定在所述入料筒的底端，所述控制器与所述动力装置的控制端、所述气缸的控制端以及所述重力传感器信号连接。 

进一步，所述入料筒内还设有一粉碎叶轮，该粉碎叶轮的中心与两端安装在该入料筒侧壁上的转动轴固定连接，该转动轴的一端与动力装置固定连接。 

进一步，所述压片上还固定有一振动器。 

进一步，所述动力装置为电机。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作方便，石墨球磨化效果较好，粉碎程度均匀。 

附图说明

图1是石墨球墨化处理装置结构示意图。 

图中：1、球磨室 2、收集仓 21、料仓出口 3、研磨环 4、入料筒41、伸缩压片 411、压片 412、伸缩杆 413、挡板 414、气缸 42、微粒漏孔带 43、料仓入口 44、粉碎叶轮 441、转动轴 

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。 

如图1所示，本实用新型包括球磨室1、收集仓2、研磨环3、入料筒4和动力装置. 

球磨室1的顶端底面上设有一固定孔，用以固定入料筒4。 

入料筒4通过该固定孔伸入该球磨室1中，其内设有可伸缩压片41，且该入料筒4顶端设有一料仓入口43，下端环绕该入料筒4侧壁设有一环状微粒漏孔带42。 

可伸缩压片41包括压片411、伸缩杆412、挡板413和气缸414，压片411与入料筒4内部横截面面积相当，其中心位置与伸缩杆412的底端轴链接，伸缩杆412通过位于入料筒4侧壁上的伸缩槽伸出筒外，该伸缩杆412的外端与气缸414轴联接，挡板413紧贴伸缩槽的内壁且固定在伸缩杆412上，该挡板413略长于伸缩槽，使得伸缩杆412在伸缩槽中上下运动时，挡板413总能遮住伸缩槽。 

压片411上还固定有一振动器，使得落在压片411上的石墨粉粒在压片411倾斜时容易掉落。 

研磨环3配合安装在环状微粒漏孔带42的外侧面上，并与动力装置固定连接，该研磨环3内侧面上设有研磨结构，且该研磨环3的内侧面紧贴微粒漏孔带42的外侧面。 

收集仓2固定在球磨室1的下底面上，且位于研磨环3的下方，其顶端与研磨环3可转动固定连接，底端设有一可开关的料仓出口21。 

该石墨球磨化处理装置还包括一控制器和一重力传感器，重力传感器固定在入料筒4的底端，控制器与动力装置的控制端、气缸414的控制端以及重力传感器信号连接。 

入料筒4内还设有一粉碎叶轮44，该粉碎叶轮44的中心与两端安装在该入料筒4侧壁上的转动轴441固定连接，该转动轴441的一端与动力装置固定连接。 

动力装置为电机。